烧结温度对Cu–C–SnO₂多孔材料组织与性能的影响

倪锋^1,2，孙高昂¹，李武会¹，傅丽华^1,2，李玲¹，孟云娜¹，凡亚丽¹

1. 河南科技大学材料科学与工程学院2. 河南科技大学高端轴承摩擦学技术与应用国家地方联合工程实验室

摘 要：采用SiO₂–B₂O₃–Al₂O₃助焊剂辅助常压烧结法制备了铜–石墨–氧化锡（Cu–C–SnO₂）复合多孔材料,对其显微组织和物理性能进行了测试,研究了烧结温度对Cu–C–SnO₂多孔材料组织和性能的影响。结果表明,复合多孔材料主要由金属Cu、石墨和氧化物陶瓷相构成;随着烧结温度升高,SnO₂逐渐减少,莫来石等矿化陶瓷相逐渐增多;当烧结温度从750℃升高到800℃时,Cu₂O增多,当烧结温度高于800℃时,Cu₂O随烧结温度的升高而减少;当烧结温度为950℃时,Cu相发生显著再结晶而晶粒粗大;材料的电阻率、渗油率和空气粘性渗透系数随烧结温度的变化呈现出相似的变化规律,都随烧结温度的增加而先减小后增大,在烧结温度850～900℃范围内达到最小值;烧结线收缩率和材料密度随烧结温度的变化呈现出相似的变化规律,都是随烧结温度的升高而增大,在烧结温度800℃附近存在一个临界值,在该临界值两侧,烧结线收缩率和材料密度随烧结温度变化的速率明显不同;在烧结温度800～850℃之间,材料里氏硬度存在一个突变点,在该突变点两侧,材料里氏硬度都随烧结温度的升高而升高。

关键词：常压烧结;多孔材料;烧结温度;显微组织;