复合SiC刀具切削高锰钢的磨损机制
来源期刊：机械工程材料2004年第6期
论文作者：程国清 张利梅 李文龙 白兵占 张增志
关键词：复合SiC; 高锰钢; 切削; 磨损;
摘 要：用复合SiC刀具对奥氏体高锰钢进行了半精加工研究,试验条件为:进给量f=0.3mm/r,切削深度ap=0.5mm,干切.通过测量刀具后刀面磨损宽度与切削时间和切削速度的关系,对前、后刀面的电镜及能谱分析,研究了复合SiC刀具的磨损机制.结果表明:最佳切削速度为53m/min,低、中速切削时主要是由(Fe,Mn)3C引起的机械磨损,高速切削时由γ相引起的扩散磨损,且随着切削时间的延长,磨损也逐步由机械磨损过渡到扩散磨损.
程国清1，张利梅1，李文龙1，白兵占1，张增志1
(1.中国矿业大学机电工程学院,北京,100083)
摘要:用复合SiC刀具对奥氏体高锰钢进行了半精加工研究,试验条件为:进给量f=0.3mm/r,切削深度ap=0.5mm,干切.通过测量刀具后刀面磨损宽度与切削时间和切削速度的关系,对前、后刀面的电镜及能谱分析,研究了复合SiC刀具的磨损机制.结果表明:最佳切削速度为53m/min,低、中速切削时主要是由(Fe,Mn)3C引起的机械磨损,高速切削时由γ相引起的扩散磨损,且随着切削时间的延长,磨损也逐步由机械磨损过渡到扩散磨损.
关键词:复合SiC; 高锰钢; 切削; 磨损;
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