30CrMo钢Q-P-T及深冷处理后的组织与性能
来源期刊：材料热处理学报2020年第4期
论文作者：王葛 刘胜强 郭伟 李怀欣 韩大阔 李志广 李强
文章页码：83 - 91
关键词：30CrMo钢;Q-P-T工艺;深冷处理;残留奥氏体;强塑积;
摘 要：利用光学显微镜（OM）,扫描电镜（SEM）,X射线衍射仪（XRD）和力学性能测试等研究了不同深冷处理工艺对经Q-P-T工艺处理后30CrMo钢组织和力学性能的影响。结果表明,30CrMo钢最佳的Q-P-T+深冷工艺为:260℃淬火温度,400℃碳配分温度、60 s碳配分时间、-100℃深冷温度、1 h深冷保温时间和一次深冷。经最优的Q-P-T+深冷工艺处理后,30CrMo钢的碳化物的平均尺寸较小,残留奥氏体含量明显增加,残留奥氏体的体积分数约为7.9%,显微硬度约为482 HV,抗拉强度约为1629 MPa,强塑积约为20525 MPa·%,伸长率约为12.6%,其综合力学性能得到了较大幅度提高。
王葛1，刘胜强1，郭伟1，李怀欣1，韩大阔1，李志广2，李强3
1. 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心2. 中信戴卡股份有限公司3. 河北工业大学材料科学与工程学院
摘 要：利用光学显微镜（OM）,扫描电镜（SEM）,X射线衍射仪（XRD）和力学性能测试等研究了不同深冷处理工艺对经Q-P-T工艺处理后30CrMo钢组织和力学性能的影响。结果表明,30CrMo钢最佳的Q-P-T+深冷工艺为:260℃淬火温度,400℃碳配分温度、60 s碳配分时间、-100℃深冷温度、1 h深冷保温时间和一次深冷。经最优的Q-P-T+深冷工艺处理后,30CrMo钢的碳化物的平均尺寸较小,残留奥氏体含量明显增加,残留奥氏体的体积分数约为7.9%,显微硬度约为482 HV,抗拉强度约为1629 MPa,强塑积约为20525 MPa·%,伸长率约为12.6%,其综合力学性能得到了较大幅度提高。
关键词：30CrMo钢;Q-P-T工艺;深冷处理;残留奥氏体;强塑积;
