Q&P热处理工艺对C-Si-Mn钢组织性能的影响
来源期刊:材料热处理学报2013年第3期
论文作者:王建军 焦贵鹏 刘沿东 刘春明
文章页码:104 - 107
关键词:Q&P工艺;奥氏体化;残留奥氏体;强塑积;
摘 要:对C-Si-Mn冷轧低碳钢进行了淬火与配分(Q&P)处理。利用热膨胀仪、光学显微镜、扫描电镜、电子万能试验机、X射线衍射等实验手段,研究了实验钢奥氏体化温度和奥氏体化保温时间对相变组织的影响,并探讨了显微组织和力学性能随Q&P工艺中配分温度和配分时间等工艺参数的变化规律。结果表明,Q&P配分温度和配分时间强烈影响最终残留奥氏体含量。本实验中最佳配分工艺下,残留奥氏体量(体积分数)可以达到10%以上,从而使试验钢具有良好的强塑积。其伸长率约15.5%,抗拉强度为1352 MPa,强塑积可达到21000 MPa.%以上。
王建军,焦贵鹏,刘沿东,刘春明
东北大学材料与冶金学院东北大学各向异性与织构教育部重点实验室
摘 要:对C-Si-Mn冷轧低碳钢进行了淬火与配分(Q&P)处理。利用热膨胀仪、光学显微镜、扫描电镜、电子万能试验机、X射线衍射等实验手段,研究了实验钢奥氏体化温度和奥氏体化保温时间对相变组织的影响,并探讨了显微组织和力学性能随Q&P工艺中配分温度和配分时间等工艺参数的变化规律。结果表明,Q&P配分温度和配分时间强烈影响最终残留奥氏体含量。本实验中最佳配分工艺下,残留奥氏体量(体积分数)可以达到10%以上,从而使试验钢具有良好的强塑积。其伸长率约15.5%,抗拉强度为1352 MPa,强塑积可达到21000 MPa.%以上。
关键词:Q&P工艺;奥氏体化;残留奥氏体;强塑积;