用核示踪剂评价洗矿溜槽对金的回收效率

来源期刊：现代矿业1994年第20期

论文作者：马玉聪

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摘    要：洗矿溜槽作业可在获得很高的砂金回收率(大于99%)前提下比多数其它重选设备提供高得多的富集比(高达50000:1)。这种设备还十分可靠,造价较低,操作简便。这些综合优点很难被其它设备超过,同时也说明了为什么洗矿溜槽仍是加拿大育空地区最重要的砂金选别设备的原因。洗矿溜槽是一个长方形的槽,在内部的衬垫上装有一些格条,由水和冲积砂砾组成的稀矿浆通过槽子流动。在理想条件下进行作业的洗矿溜槽实质上是离心选矿机,其格条使矿浆带翻转而形成涡流。在涡流底部,由于离心力和重力的联合作用而使砂金颗粒进入衬垫中。用常规的取样及评价的技术来考查洗矿溜槽的作业费用高,所花的时间较长,而且存在困难,即使仔细地处理大量样品,单个金颗粒的影响也会造成较大的不可预测的误差。采用核子示踪剂进行试验比常规取样法更精确、更快速,费用更低而且更安全。从1989至1991年间对育空地区的27个砂矿试验中,通过将放射性金颗粒混入给矿而考查一些洗矿溜槽系统中对金的回收效率。采用四种不同粒度的示踪剂,将回收率与各个溜槽的设计与操作特点以及所用的砂砾性质相联系进行研究。每操作1200h 金的总损失率为71%～0,或250万加元至1000加元。其中有1台三槽的和1台单槽的洗矿溜槽所损失的金比回收的还多。当洗矿溜槽的给料经过预先筛分(砾石粒度变小于25mm)时,金的损失率最低,在每一作业周期内的损失为4万加元。有3台这样的洗矿溜槽金的回收率达99%。1990年所完成的许多金回收设备的试验均是根据1989年试验中所建议的条件而进行的,这些试验条件包括采用无靠背的诺马德(Nomad)衬垫;用厚的金属板网以及25mm 的角铁作格条,所有设备均不采用复式金属板网的格条,少数设备采用椰席垫或孟山都(Monsanto)衬垫。4台设备安装了筛分机,使金回收率提高10～20%。另外4台设备的溜槽系统经过改进,使金回收率提高3～44%。本文综合介绍了根据1989～1991年进行的核示踪剂试验结果、1988年常规取样结果以及1989～1990年实验室试验研究结果所建议采用的洗矿槽设计与操作条件、目前的以及可能达到的金的回收率。