冷却方法及固溶处理对渗铬SUS304钢组织的影响
来源期刊：材料热处理学报2000年第4期
论文作者：张钧 李莉 常铁军 席慧智 杨世伟
关键词：渗铬; 冷却方法; 固溶处理; 碳化物; σ相;
摘 要：SUS304钢盐浴歧化反应渗铬后炉冷,渗层由碳化物、α相(Fe-Cr)和弥散分布的粒状σ相组成,无显微裂纹;基体晶界碳化物呈网状分布.水冷可抑制基体中的碳化物及渗层σ相的形成,但使渗层出现显微裂纹.空冷时基体晶界碳化物析出较少,渗层无显微裂纹,而且渗层中的σ相粒径比较小.渗铬炉冷后的试样经1050℃固溶处理,基体晶界网状碳化物及渗层中的σ相消失,但渗层碳化物增多且向表层富集,渗层的铬浓度和硬度均随固溶加热时间的延长而下降.
张钧1，李莉1，常铁军1，席慧智1，杨世伟1
(1.哈尔滨工程大学材料科学与工程系,黑龙江,哈尔滨,150001)
摘要:SUS304钢盐浴歧化反应渗铬后炉冷,渗层由碳化物、α相(Fe-Cr)和弥散分布的粒状σ相组成,无显微裂纹;基体晶界碳化物呈网状分布.水冷可抑制基体中的碳化物及渗层σ相的形成,但使渗层出现显微裂纹.空冷时基体晶界碳化物析出较少,渗层无显微裂纹,而且渗层中的σ相粒径比较小.渗铬炉冷后的试样经1050℃固溶处理,基体晶界网状碳化物及渗层中的σ相消失,但渗层碳化物增多且向表层富集,渗层的铬浓度和硬度均随固溶加热时间的延长而下降.
关键词:渗铬; 冷却方法; 固溶处理; 碳化物; σ相;
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