锻造热处理工艺对Al-7Si-1.6Cu合金组织和力学性能的影响
来源期刊：材料导报2017年第4期
论文作者：王俊 司乃潮 王正军 刘光磊 司松海
文章页码：70 - 74
关键词：锻造热处理;显微组织;力学性能;Zener-Hollomon参数;位错密度;
摘 要：通过力学性能测试以及OM、SEM和TEM的组织观察,研究了锻造热处理工艺对Al-7Si-1.6Cu合金组织与力学性能的影响。结果表明,合金经过均匀化（500℃,8h）、锻造（锻造温度380450℃,应变速率6090s-1,道次压缩比10%20%）、热处理（固溶480℃,2h,70℃,水冷;时效180℃,6h）之后,较铸态相比硬度提高18%、抗拉强度提高了52%、延伸率提高了54.5%。多向锻造过程中共晶Si相发生碎断与球化,时效过程中析出的纳米级第二相对合金起强化作用。开创性地从位错密度方向解释锻造过程强度提高的原因,通过Zener-Hollomon参数来说明锻造过程中流变应力与变形速率和变形温度之间的关系。
王俊1，司乃潮1，王正军1，刘光磊1，司松海2
1. 江苏大学材料科学与工程学院2. 镇江忆诺唯记忆合金有限公司
摘 要：通过力学性能测试以及OM、SEM和TEM的组织观察,研究了锻造热处理工艺对Al-7Si-1.6Cu合金组织与力学性能的影响。结果表明,合金经过均匀化（500℃,8h）、锻造（锻造温度380450℃,应变速率6090s-1,道次压缩比10%20%）、热处理（固溶480℃,2h,70℃,水冷;时效180℃,6h）之后,较铸态相比硬度提高18%、抗拉强度提高了52%、延伸率提高了54.5%。多向锻造过程中共晶Si相发生碎断与球化,时效过程中析出的纳米级第二相对合金起强化作用。开创性地从位错密度方向解释锻造过程强度提高的原因,通过Zener-Hollomon参数来说明锻造过程中流变应力与变形速率和变形温度之间的关系。
关键词：锻造热处理;显微组织;力学性能;Zener-Hollomon参数;位错密度;
