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不同粒度半焦的低温干燥特性研究

来源期刊:煤炭科学技术2019年第2期

论文作者:赵世永 高少鹏 吕淑湛

文章页码:188 - 193

关键词:半焦;表面结构;鼓风干燥;失水率;

摘    要:为了降低半焦的运输成本以及提高半焦的燃烧效率,通过扫描电镜、N2吸附、X射线光电子能谱分析对神木半焦进行表面结构性质研究,并通过鼓风热力干燥的方式对不同粒度的半焦进行干燥脱水试验研究。结果表明:半焦的孔隙发达,但其含氧官能团较原煤有明显减少,其水分大多以物理吸附的方式存在于孔隙中,鼓风干燥可使水分充分蒸发;干燥温度越高,同一种粒度半焦的水分损失速率越快,干燥时间越短;当干燥温度小于200℃时,水分损失的快慢依次为焦粉>小粒>中粒;当干燥温度为250℃时,水分损失的快慢依次为焦粉>中粒>小粒;当温度大于300℃时,3种粒度的半焦水分损失率相接近,干燥总时间为50 min。因此,干燥温度宜采用200~250℃,干燥后的半焦会有1.0%~1.6%的水分吸湿,全水分控制在2.0%左右。

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不同粒度半焦的低温干燥特性研究

赵世永,高少鹏,吕淑湛

西安科技大学化学与化工学院

摘 要:为了降低半焦的运输成本以及提高半焦的燃烧效率,通过扫描电镜、N2吸附、X射线光电子能谱分析对神木半焦进行表面结构性质研究,并通过鼓风热力干燥的方式对不同粒度的半焦进行干燥脱水试验研究。结果表明:半焦的孔隙发达,但其含氧官能团较原煤有明显减少,其水分大多以物理吸附的方式存在于孔隙中,鼓风干燥可使水分充分蒸发;干燥温度越高,同一种粒度半焦的水分损失速率越快,干燥时间越短;当干燥温度小于200℃时,水分损失的快慢依次为焦粉>小粒>中粒;当干燥温度为250℃时,水分损失的快慢依次为焦粉>中粒>小粒;当温度大于300℃时,3种粒度的半焦水分损失率相接近,干燥总时间为50 min。因此,干燥温度宜采用200~250℃,干燥后的半焦会有1.0%~1.6%的水分吸湿,全水分控制在2.0%左右。

关键词:半焦;表面结构;鼓风干燥;失水率;

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