高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧—磁选—熔分新工艺研究

揭晓武¹，王成彦²，张永禄¹，阮书锋¹

1. 北京矿冶科技集团有限公司2. 北京科技大学冶金与生态工程学院

摘 要：针对高磷鲕状赤铁矿中有价组元铁与杂质元素磷、硅、铝的分离难题,提出了低温选择性金属化还原—磁选—熔分处理新工艺,添加复合促进剂强化还原并促进金属铁微粒迁移、聚集、长大。研究了焙烧温度、促进剂用量、煤量、焙烧时间等条件对焙砂磨矿磁选后精矿铁品位、铁回收率及脱杂效果的影响。结果表明,添加剂对铁的富集及脱杂影响显著。优化的焙烧工艺条件下,原矿加入6%促进剂、25%的煤,975℃下恒温焙烧150 min,焙砂中铁主要以单质铁呈棒条状、蠕虫状产出,利于磨矿解离;磷仍主要以磷灰石存在;焙砂经磨矿—磁选,可获得含Fe 86.77%、P0.20%、Al₂O₃ 1.81%、SiO₂ 3.86%的精矿类海绵铁粉,Fe回收率>88%;类海绵铁粉在1 550℃下熔分,可以得到含磷小于0.01%、含铁大于99%的优质铁水,全流程Fe回收率>85%,杂质磷、硅、铝脱除率>99%,实现了铁的高效回收和铁与磷、硅、铝组元的深度分离。

关键词：高磷鲕状赤铁矿;金属化还原焙烧;磁选;脱磷;熔分;