侧壁式感应加热中间包磁/热/流耦合模拟
来源期刊：东北大学学报(自然科学版)2017年第7期
论文作者：李阳 李亮 陈圆圆 邓安元
文章页码：966 - 971
关键词：感应加热;中间包;电磁场;流场;温度场;RTD曲线;
摘 要：提出一种新的中间包感应加热方式,建立了三种线圈模型,模拟研究了三种线圈模型的电磁力分布及其对中间包内流场和温度场的影响,并结合RTD曲线评估了最佳线圈模型和加热功率.结果表明:感应线圈向端部移动有利于改善浇注区远端钢液流动形态及温度分布;相同加热功率条件下,U形感应加热线圈优于E形感应加热线圈,且相较于双侧对称分布U形线圈,单侧U形线圈的热效率更佳,冶金效果更好;提高感应加热功率有利于改善钢液的流动和提高铸坯的质量;对于四流中间包,加热功率为800~1 000 kW时,可达到均温补热的效果.
李阳1,2，李亮1,2，陈圆圆1,2，邓安元1,2
1. 东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室2. 东北大学冶金学院
摘 要：提出一种新的中间包感应加热方式,建立了三种线圈模型,模拟研究了三种线圈模型的电磁力分布及其对中间包内流场和温度场的影响,并结合RTD曲线评估了最佳线圈模型和加热功率.结果表明:感应线圈向端部移动有利于改善浇注区远端钢液流动形态及温度分布;相同加热功率条件下,U形感应加热线圈优于E形感应加热线圈,且相较于双侧对称分布U形线圈,单侧U形线圈的热效率更佳,冶金效果更好;提高感应加热功率有利于改善钢液的流动和提高铸坯的质量;对于四流中间包,加热功率为800~1 000 kW时,可达到均温补热的效果.
关键词：感应加热;中间包;电磁场;流场;温度场;RTD曲线;
