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柔性固化剂固化工艺对纳米晶铁芯性能的影响

来源期刊:磁性材料及器件2019年第1期

论文作者:倪明 甘章华 华称文 曾玉婷

文章页码:26 - 69

关键词:纳米晶铁芯;固化工艺;可切割性;磁性能;

摘    要:用非晶带材绕制成圆环铁芯,经退火制备纳米晶铁芯,再放入环氧树脂柔性固化剂中进行真空浸渍后于干燥箱中固化。采用正交试验研究了固化工艺对纳米晶铁芯可切割性和磁性能的影响。结果表明,真空浸渍条件下,固化剂能够充分填充铁芯带材间隙,铁芯固化后具有优异的可切割性;铁芯损耗的主要影响因素是固化温度,最佳固化工艺为:固化温度353 K,固化时间180 min,填料比例10%。该工艺固化的铁芯损耗相对较低:P1/1k=7.319W/kg,P0.5/10k=20.888 W/kg,磁感应强度(H=7 A/m)下降20%,起始磁导率μi下降55%,最大磁导率μmax下降40%;在f=50Hz~1 kHz范围内,固化剂的固化收缩对铁芯电感影响较大,通过调整固化工艺能够有效降低固化收缩对铁芯电感的影响;而在f=1~100 kHz范围内,固化剂对铁芯电感影响较小,对电感变化率影响甚小。

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柔性固化剂固化工艺对纳米晶铁芯性能的影响

倪明1,甘章华1,华称文1,曾玉婷1

1. 武汉科技大学材料与冶金学院省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室

摘 要:用非晶带材绕制成圆环铁芯,经退火制备纳米晶铁芯,再放入环氧树脂柔性固化剂中进行真空浸渍后于干燥箱中固化。采用正交试验研究了固化工艺对纳米晶铁芯可切割性和磁性能的影响。结果表明,真空浸渍条件下,固化剂能够充分填充铁芯带材间隙,铁芯固化后具有优异的可切割性;铁芯损耗的主要影响因素是固化温度,最佳固化工艺为:固化温度353 K,固化时间180 min,填料比例10%。该工艺固化的铁芯损耗相对较低:P1/1k=7.319W/kg,P0.5/10k=20.888 W/kg,磁感应强度(H=7 A/m)下降20%,起始磁导率μi下降55%,最大磁导率μmax下降40%;在f=50Hz~1 kHz范围内,固化剂的固化收缩对铁芯电感影响较大,通过调整固化工艺能够有效降低固化收缩对铁芯电感的影响;而在f=1~100 kHz范围内,固化剂对铁芯电感影响较小,对电感变化率影响甚小。

关键词:纳米晶铁芯;固化工艺;可切割性;磁性能;

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