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含铌冷轧DP780钢的连退工艺对组织及性能的影响

来源期刊:钢铁2016年第6期

论文作者:王卫卫 李光灜 张江玲 张建 刘永刚 詹华

文章页码:71 - 75

关键词:冷轧双相钢;连续退火;工艺参数;残余奥氏体;超低屈强比;成型性能;

摘    要:通过成分工艺优化,在传统冷轧铁素体和马氏体双相钢DP780的显微组织上引入了一定体积分数的残余奥氏体,研究了冷轧退火工艺参数对双相钢DP780的显微组织和力学性能的影响。通过调整连续退火工艺来控制显微组织中一次铁素体、二次铁素体、马氏体、残余奥氏体的比例、尺寸、形貌、分布,同时获得了连退工艺参数-显微组织-力学性能的本质关系。结果表明,通过在传统冷轧铁素体和马氏体双相钢的组织上引入了体积分数为5%7%的残余奥氏体,不仅可以获得Rp0.2/Rm≤0.5的超低屈强比型冷轧DP780,也改善了成型性能。

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含铌冷轧DP780钢的连退工艺对组织及性能的影响

王卫卫1,李光灜1,张江玲1,张建2,刘永刚2,詹华2

1. 钢铁研究总院冶金工艺研究所2. 马钢股份有限公司技术中心

摘 要:通过成分工艺优化,在传统冷轧铁素体和马氏体双相钢DP780的显微组织上引入了一定体积分数的残余奥氏体,研究了冷轧退火工艺参数对双相钢DP780的显微组织和力学性能的影响。通过调整连续退火工艺来控制显微组织中一次铁素体、二次铁素体、马氏体、残余奥氏体的比例、尺寸、形貌、分布,同时获得了连退工艺参数-显微组织-力学性能的本质关系。结果表明,通过在传统冷轧铁素体和马氏体双相钢的组织上引入了体积分数为5%7%的残余奥氏体,不仅可以获得Rp0.2/Rm≤0.5的超低屈强比型冷轧DP780,也改善了成型性能。

关键词:冷轧双相钢;连续退火;工艺参数;残余奥氏体;超低屈强比;成型性能;

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