检测辊安装精度对冷轧带钢在线板形信号的影响
来源期刊:钢铁2013年第7期
论文作者:李荣民 杨利坡 于丙强 刘宏民 杜长征
文章页码:40 - 91
关键词:板形检测辊;安装误差补偿;板形信号;冷轧带钢;冷轧机;
摘 要:基于几何关系和板形检测理论,建立了针对检测辊安装误差的在线板形信号误差补偿模型。结合轧机设备布局特点和工艺参数,针对固定包角和变包角两种安装方法,从水平误差和垂直误差2个方面,对在线板形信号进行综合误差的定量补偿。对于固定包角方式,检测辊安装精度的板形补偿量可设定为一常数;对于变包角方式,则需要根据变动态包角计算公式,在线实时计算动态补偿量。基于理论分析和工业实际数据,制定适合轧机自身特点的检测辊允许安装误差,才能最大限度地提高板形检测精度,使综合补偿后的板形曲线更真实地反映在线冷轧带钢的实际板形状况。以某1050冷轧机为例,其水平误差和垂直误差建议分别控制在0.03和0.05mm以内,才能满足基本的板形控制技术要求。
李荣民1,2,杨利坡1,于丙强1,刘宏民1,杜长征2
1. 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室2. 河北钢铁集团衡水薄板有限公司
摘 要:基于几何关系和板形检测理论,建立了针对检测辊安装误差的在线板形信号误差补偿模型。结合轧机设备布局特点和工艺参数,针对固定包角和变包角两种安装方法,从水平误差和垂直误差2个方面,对在线板形信号进行综合误差的定量补偿。对于固定包角方式,检测辊安装精度的板形补偿量可设定为一常数;对于变包角方式,则需要根据变动态包角计算公式,在线实时计算动态补偿量。基于理论分析和工业实际数据,制定适合轧机自身特点的检测辊允许安装误差,才能最大限度地提高板形检测精度,使综合补偿后的板形曲线更真实地反映在线冷轧带钢的实际板形状况。以某1050冷轧机为例,其水平误差和垂直误差建议分别控制在0.03和0.05mm以内,才能满足基本的板形控制技术要求。
关键词:板形检测辊;安装误差补偿;板形信号;冷轧带钢;冷轧机;