低C含Cu NV-F690特厚钢板的精细组织和强韧性
来源期刊：金属学报2012年第3期
论文作者：刘东升 程丙贵 陈圆圆
文章页码：334 - 342
关键词：NV-F690特厚钢板;精细显微组织;冲击断裂行为;强韧性;
摘 要：本文通过板坯连铸、钢板控轧控冷（TMCP）、固溶淬火回火（QT）工业生产流程,开发低C含Cu高强韧NV-F690特厚（厚度t为80 mm）船体和海洋平台用钢板.使用SEM,EBSD和TEM分别研究了淬火（Q）态和QT态钢板的精细组织,测试了距离钢板表面t/4处（高冷却速率）和芯部t/2处（低冷却速率）的室温硬度和拉伸性能,在-60和-80℃下进行了Charpy冲击（Charpy V notch,CVN）示波实验.结果表明,淬火速率较大有利于板条组织形成和提高大角度晶界比例,t/4处的组织为板条状贝氏体（LB）,板条间存在细小片状马氏体/奥氏体（M/A）组元,晶粒间大角度晶界（>15°）体积分数为67.5%;t/2处的组织为粒状贝氏体（GB）+LB,大角度晶界体积分数为63.0%;Q态下的LB具有高位错密度,但晶粒内不存在Cu析出相.经过650℃回火150 min,钢板的强韧性匹配优良,低温下呈韧性断裂,大量含Cu弥散沉淀相在基体组织内析出.t/2处的M/A组元分解为Cr-Mo碳化物,贝氏体板条宽度为0.4μm,大角度晶界分数为62.5%;t/4处的LB板条回复,板条内存在与基体取向差较大的亚晶,大角度晶界分数提高到71.7%,板条平均宽度为0.2μm.在-80℃下,NV-F690钢板t/4处的韧性高于t/2处的韧性.随着纤维断裂位移的增大,韧窝断裂区比例和韧窝尺寸逐渐增大,NV-F690钢低温Charpy冲击能量逐渐提高.
刘东升，程丙贵，陈圆圆
江苏省(沙钢)钢铁研究院
摘 要：本文通过板坯连铸、钢板控轧控冷（TMCP）、固溶淬火回火（QT）工业生产流程,开发低C含Cu高强韧NV-F690特厚（厚度t为80 mm）船体和海洋平台用钢板.使用SEM,EBSD和TEM分别研究了淬火（Q）态和QT态钢板的精细组织,测试了距离钢板表面t/4处（高冷却速率）和芯部t/2处（低冷却速率）的室温硬度和拉伸性能,在-60和-80℃下进行了Charpy冲击（Charpy V notch,CVN）示波实验.结果表明,淬火速率较大有利于板条组织形成和提高大角度晶界比例,t/4处的组织为板条状贝氏体（LB）,板条间存在细小片状马氏体/奥氏体（M/A）组元,晶粒间大角度晶界（>15°）体积分数为67.5%;t/2处的组织为粒状贝氏体（GB）+LB,大角度晶界体积分数为63.0%;Q态下的LB具有高位错密度,但晶粒内不存在Cu析出相.经过650℃回火150 min,钢板的强韧性匹配优良,低温下呈韧性断裂,大量含Cu弥散沉淀相在基体组织内析出.t/2处的M/A组元分解为Cr-Mo碳化物,贝氏体板条宽度为0.4μm,大角度晶界分数为62.5%;t/4处的LB板条回复,板条内存在与基体取向差较大的亚晶,大角度晶界分数提高到71.7%,板条平均宽度为0.2μm.在-80℃下,NV-F690钢板t/4处的韧性高于t/2处的韧性.随着纤维断裂位移的增大,韧窝断裂区比例和韧窝尺寸逐渐增大,NV-F690钢低温Charpy冲击能量逐渐提高.
关键词：NV-F690特厚钢板;精细显微组织;冲击断裂行为;强韧性;
