小方坯冶金长度与中心偏析的预测模型
来源期刊：钢铁2004年增刊第1期
论文作者：陈元元 李宝宽 林国强 谢植
关键词：冶金长度; 中心偏析; 方坯连铸; 数值模拟;
摘 要：采用连铸坯末端电磁搅拌技术能有效的减轻宏观偏析,但由于现场实际工况的多变,凝固末端位置常常发生变化,使得电磁搅拌效果不是很理想.本文建立了连铸坯凝固过程传热数学模型,利用该模型计算出铸坯固相率分布,温度分度以及含碳量分布.由固相率分布可以预测铸坯冶金长度,在不同的操作条件下,通过冶金长度的自动控制来达到末端电磁搅拌的最佳效果.
陈元元1，李宝宽1，林国强2，谢植1
(1.东北大学材料与冶金学院,沈阳,110004;
2.南京钢铁联合有限公司电炉厂,南京,210035)
摘要:采用连铸坯末端电磁搅拌技术能有效的减轻宏观偏析,但由于现场实际工况的多变,凝固末端位置常常发生变化,使得电磁搅拌效果不是很理想.本文建立了连铸坯凝固过程传热数学模型,利用该模型计算出铸坯固相率分布,温度分度以及含碳量分布.由固相率分布可以预测铸坯冶金长度,在不同的操作条件下,通过冶金长度的自动控制来达到末端电磁搅拌的最佳效果.
关键词:冶金长度; 中心偏析; 方坯连铸; 数值模拟;
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