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纯铁表面机械研磨法制备铁镍合金及耐磨性

来源期刊:材料热处理学报2013年第11期

论文作者:杜华云 安艳丽 卫英慧 李栩 林万明 侯利锋

文章页码:164 - 169

关键词:纯铁;铁镍合金化;机械研磨;退火;摩擦磨损;

摘    要:用高能喷丸法对纯铁表面进行机械研磨时将镍粉引入表面,并通过随后热处理实现了表面铁镍合金化。采用OM、XRD和SEM研究其显微组织及分布形貌。结果表明,机械研磨后,镍粉均匀镶嵌在纯铁基体上并形成一层铁镍混合层,经过450℃退火后出现约100μm的FeNi合金层,且其成分沿深度呈梯度分布。载荷为15~55 N时,表面合金化后摩擦系数和磨损量低于仅仅纳米化后的样品。表面合金化处理能进一步减弱纯铁的疲劳磨损效应,提高材料的摩擦磨损性能。

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纯铁表面机械研磨法制备铁镍合金及耐磨性

杜华云1,安艳丽1,2,卫英慧1,李栩1,林万明1,侯利锋1

1. 太原理工大学材料科学与工程学院2. 山西医科大学基础医学院

摘 要:用高能喷丸法对纯铁表面进行机械研磨时将镍粉引入表面,并通过随后热处理实现了表面铁镍合金化。采用OM、XRD和SEM研究其显微组织及分布形貌。结果表明,机械研磨后,镍粉均匀镶嵌在纯铁基体上并形成一层铁镍混合层,经过450℃退火后出现约100μm的FeNi合金层,且其成分沿深度呈梯度分布。载荷为15~55 N时,表面合金化后摩擦系数和磨损量低于仅仅纳米化后的样品。表面合金化处理能进一步减弱纯铁的疲劳磨损效应,提高材料的摩擦磨损性能。

关键词:纯铁;铁镍合金化;机械研磨;退火;摩擦磨损;

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