GH4169高温合金端面车削表面变质层的形成机理
来源期刊:航空材料学报2017年第6期
论文作者:姚倡锋 沈雪红 张定华
文章页码:50 - 58
关键词:切削力;温度-应变分布;残余应力;加工硬化;微观组织;
摘 要:利用实验和DEFORM-3D有限元分析相结合的方法,通过分析不同加工参数下切削力、温度和应变场,以及残余应力、显微硬度、微观组织的变化,研究GH4169端面车削表面变质层的形成机理。结果表明:表面变质层的形成是热力耦合作用于材料微观组织的结果;加工强度增大,切削力和切削热增大,表层金属等效应变增大,塑性变形更加显著,金相组织改变越明显,晶粒变形程度越大;在加工参数范围内,温度影响层深度为130200μm,等效应变层深度为100220μm,残余应力层为80110μm,硬化层深度为5080μm,表面变质层深度为2.55μm。
姚倡锋,沈雪红,张定华
西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室
摘 要:利用实验和DEFORM-3D有限元分析相结合的方法,通过分析不同加工参数下切削力、温度和应变场,以及残余应力、显微硬度、微观组织的变化,研究GH4169端面车削表面变质层的形成机理。结果表明:表面变质层的形成是热力耦合作用于材料微观组织的结果;加工强度增大,切削力和切削热增大,表层金属等效应变增大,塑性变形更加显著,金相组织改变越明显,晶粒变形程度越大;在加工参数范围内,温度影响层深度为130200μm,等效应变层深度为100220μm,残余应力层为80110μm,硬化层深度为5080μm,表面变质层深度为2.55μm。
关键词:切削力;温度-应变分布;残余应力;加工硬化;微观组织;