微孔MgO耐火材料对钢液洁净度的影响

闫学强^1,2，郑万^1,2，王国伟^1,2，鄢文¹，李光强^1,2

1. 武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室2. 钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室

摘 要：通过浸泡实验研究了3种镁质（致密镁质、微孔MgO质、镁碳质）耐火材料与超低碳钢液（1 560℃）的相互作用,考察了不同浸泡时间（0～35 min）钢中O、N、C和Al、Si、Mn含量及钢中夹杂物的成分、数量、分布等特征的变化,并对耐火材料与钢的界面层进行了观测和分析。结果表明,随着浸泡时间的延长,3组钢中氧含量均先升高再降低,均对钢液有一定的污染,钢中夹杂物的数量增加,夹杂物种类由Al₂O₃-MnO夹杂逐渐转变为Al-Mg-Si-Mn-O复合夹杂。与致密镁质耐火材料相比,微孔MgO质和镁碳质耐火材料与钢的界面处分别能形成连续的镁铝尖晶石层和致密的MgO层,有助于降低耐火材料的侵蚀以及对钢液的污染。此外,与不含碳的镁质耐火材料相比,镁碳质耐火材料对钢液增碳严重。因此,微孔MgO质耐火材料不仅对钢液的二次污染小、不会向钢液增碳,而且还可以吸附钢中氧化铝夹杂,更有利于超低碳洁净钢的生产。

关键词：微孔镁质耐火材料;超低碳钢;洁净度;侵蚀;界面作用;