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叠轧法深度塑性变形铜组织的研究

来源期刊:昆明理工大学学报(自然科学版)2008年第6期

论文作者:陈亮维 史庆南 陈登权 王军丽 谢明

文章页码:11 - 16

关键词:铜;叠轧;织构;残余应力;位错密度;

摘    要:用X-射线衍射分析法检测了异步叠轧和同步叠轧制备变形量不小于98.4%纯铜样品的变形织构、残余应力、位错密度、晶格点阵常数和晶粒大小,测试了加工态样品的维氏硬度.结果表明,异步叠轧铜变形织构是剪切织构{100}<011>,同步叠轧铜的变形织构是铜织构{112}<111>;异步叠轧和同步叠轧对晶粒大小、位错密度、微观应变、晶格点阵常数和硬度等没有显著影响;硬度、残余应力、位错密度、晶格点阵常数和晶粒大小随变形量的增大分别趋向一个常数.这暗示无限叠轧不能无限地细化晶粒.

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叠轧法深度塑性变形铜组织的研究

陈亮维1,2,史庆南1,陈登权2,王军丽1,谢明2

1. 昆明理工大学测试中心2. 昆明贵金属研究所

摘 要:用X-射线衍射分析法检测了异步叠轧和同步叠轧制备变形量不小于98.4%纯铜样品的变形织构、残余应力、位错密度、晶格点阵常数和晶粒大小,测试了加工态样品的维氏硬度.结果表明,异步叠轧铜变形织构是剪切织构{100}<011>,同步叠轧铜的变形织构是铜织构{112}<111>;异步叠轧和同步叠轧对晶粒大小、位错密度、微观应变、晶格点阵常数和硬度等没有显著影响;硬度、残余应力、位错密度、晶格点阵常数和晶粒大小随变形量的增大分别趋向一个常数.这暗示无限叠轧不能无限地细化晶粒.

关键词:铜;叠轧;织构;残余应力;位错密度;

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