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原料粉末对SPS烧结W-10Ti合金组织及性能的影响

来源期刊:稀有金属材料与工程2018年第9期

论文作者:代卫丽 梁淑华 罗亚涛 杨卿

文章页码:2888 - 2894

关键词:SPS烧结;WTi合金;富钛相;物理性能;

摘    要:分别采用两类粉末为原料:一类粉末是将球磨前后的W和钛源Ti或TiH2进行机械混合,另一类粉末是将未球磨的W粉和钛源TiH2粉进行机械合金化。之后选用SPS烧结技术(spark plasma sintering)来制备W-10Ti合金。通过XRD、SEM、纳米压痕等检测手段研究了原料粉末对W-10Ti合金组织及性能的影响。结果表明:较未球磨W粉,采用球磨W粉所制备的WTi合金组织中无纯钛相,且富钛相含量减少了44%,同时合金的纳米硬度提高了55.7%。细小、均匀的TiH2粉末有利于获得富钛相较少、均匀、细小的微观组织,用其制备的WTi合金致密度高达100%。相比使用Ti粉来制备W-10Ti合金,TiH2粉制备的合金电导率、纳米硬度和弹性模量分别提高了7%、46%和34%。而采用机械合金化粉末所制备的合金中条状的富钛相增多,组织更为细小,且该合金的韧性较好,但其致密度及纳米硬度均较低,分别仅为96.8%和2.8 GPa。因此,SPS烧结使用的粉末状态是制备高性能WTi合金的关键因素。

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原料粉末对SPS烧结W-10Ti合金组织及性能的影响

代卫丽1,2,梁淑华1,罗亚涛1,杨卿1

1. 西安理工大学陕西省电工材料与熔渗技术重点实验室2. 商洛学院陕西省尾矿资源综合利用重点实验室

摘 要:分别采用两类粉末为原料:一类粉末是将球磨前后的W和钛源Ti或TiH2进行机械混合,另一类粉末是将未球磨的W粉和钛源TiH2粉进行机械合金化。之后选用SPS烧结技术(spark plasma sintering)来制备W-10Ti合金。通过XRD、SEM、纳米压痕等检测手段研究了原料粉末对W-10Ti合金组织及性能的影响。结果表明:较未球磨W粉,采用球磨W粉所制备的WTi合金组织中无纯钛相,且富钛相含量减少了44%,同时合金的纳米硬度提高了55.7%。细小、均匀的TiH2粉末有利于获得富钛相较少、均匀、细小的微观组织,用其制备的WTi合金致密度高达100%。相比使用Ti粉来制备W-10Ti合金,TiH2粉制备的合金电导率、纳米硬度和弹性模量分别提高了7%、46%和34%。而采用机械合金化粉末所制备的合金中条状的富钛相增多,组织更为细小,且该合金的韧性较好,但其致密度及纳米硬度均较低,分别仅为96.8%和2.8 GPa。因此,SPS烧结使用的粉末状态是制备高性能WTi合金的关键因素。

关键词:SPS烧结;WTi合金;富钛相;物理性能;

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