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单晶Cu纳米加工机理及其热效应的分子动力学模拟

来源期刊:金属学报2009年第10期

论文作者:梁迎春 卢礼华 陈明君 郭永博

关键词:单晶Cu; 纳米加工; 分子动力学; 温度分布; 热软化效应; 位错; single crystal Cu; nanomachining; molecular dynamics; temperature distribution; thermal soft effect; dislocation;

摘    要:基于大规模并行算法建立了单晶Cu纳米加工新型三维分子动力学仿真模型,采用Tersoff势、嵌入原子势(embedded atom method,EAM)和Morse势分别描述刀具原子之间,工件原子之间和工件与刀具原子之间的相互作用.研究了纳米加工过程中系统的温度分布及其热效应的影响,从位错和温度的角度对切屑形成过程和纳米加工表面的形成机理进行了分析.模拟结果表明:位错的扩展方向和切屑的堆积方向均沿着与切削方向成45°方向(<110>晶向)运动;系统的温度分布呈同心形,切屑处温度最高,同时在金刚石刀具中存在较大的温度梯度;随着系统温度升高,工件材料具有热软化效应;切削速度和切削刃钝圆半径对系统的温度分布影响很大.

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单晶Cu纳米加工机理及其热效应的分子动力学模拟

梁迎春1,卢礼华1,陈明君1,郭永博1

(1.哈尔滨工业大学精密工程研究所,哈尔滨,150001)

摘要:基于大规模并行算法建立了单晶Cu纳米加工新型三维分子动力学仿真模型,采用Tersoff势、嵌入原子势(embedded atom method,EAM)和Morse势分别描述刀具原子之间,工件原子之间和工件与刀具原子之间的相互作用.研究了纳米加工过程中系统的温度分布及其热效应的影响,从位错和温度的角度对切屑形成过程和纳米加工表面的形成机理进行了分析.模拟结果表明:位错的扩展方向和切屑的堆积方向均沿着与切削方向成45°方向(<110>晶向)运动;系统的温度分布呈同心形,切屑处温度最高,同时在金刚石刀具中存在较大的温度梯度;随着系统温度升高,工件材料具有热软化效应;切削速度和切削刃钝圆半径对系统的温度分布影响很大.

关键词:单晶Cu; 纳米加工; 分子动力学; 温度分布; 热软化效应; 位错; single crystal Cu; nanomachining; molecular dynamics; temperature distribution; thermal soft effect; dislocation;

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