热镀锌烘烤硬化钢板合金化退火过程中镀层表面合金相形成过程的研究
来源期刊:矿冶工程2007年第5期
论文作者:贾兵然 李俊 张理扬 黄先明 黄国幸 刘立斌
关键词:汽车用钢板; 热镀锌板; 合金化退火; 相变; 相图计算;
摘 要:对热镀锌烘烤硬化钢板进行了合金化处理,用扫描电镜观察合金化镀层表面的组织形貌,并用x射线衍射仪分析了镀锌层的表面相组成,对所研究的结果用相图计算进行了解释.研究表明,450℃时在合金化退火开始时间段镀层为η相,20 s左右部分ζ相长至镀层表面,30 s后表面主要为ζ相,随着退火时间的延长到300s镀层大部分为δ相,不再发生相变,合金化结束;500℃时合金化过程基本与450℃一致,但退火3 s后表面就已出现少量的ζ相,而9 s后表面基本由δ相和ζ相混合组成,退火时间达到20s后表面已完全为δ相;550℃时退化3 s后表面出现少量的δ相,到9 s后镀层几乎全部由δ相组成.
贾兵然1,李俊2,张理扬2,黄先明1,黄国幸1,刘立斌1
(1.中南大学,材料科学与工程学院,湖南,长沙,410083;
2.宝钢科技股份有限公司,冷轧厂,上海,200941)
摘要:对热镀锌烘烤硬化钢板进行了合金化处理,用扫描电镜观察合金化镀层表面的组织形貌,并用x射线衍射仪分析了镀锌层的表面相组成,对所研究的结果用相图计算进行了解释.研究表明,450℃时在合金化退火开始时间段镀层为η相,20 s左右部分ζ相长至镀层表面,30 s后表面主要为ζ相,随着退火时间的延长到300s镀层大部分为δ相,不再发生相变,合金化结束;500℃时合金化过程基本与450℃一致,但退火3 s后表面就已出现少量的ζ相,而9 s后表面基本由δ相和ζ相混合组成,退火时间达到20s后表面已完全为δ相;550℃时退化3 s后表面出现少量的δ相,到9 s后镀层几乎全部由δ相组成.
关键词:汽车用钢板; 热镀锌板; 合金化退火; 相变; 相图计算;
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