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铁矾渣微波硫酸化焙烧水浸液的深度除铁

来源期刊:工程科学学报2015年第9期

论文作者:黎氏琼春 刘超 巨少华 周烈兴 彭金辉 王涵睿

文章页码:1138 - 1142

关键词:铁矾渣;除铁;硫酸化;焙烧;浸出;锌冶金;

摘    要:采用微波低温硫酸化焙烧-水浸和针铁矿除铁方法将Zn、Cu等富集到浸出液中,Pb和Ag富集到浸出渣中,使有价金属得到清洁的回收利用.研究了上述工艺中浸出液除铁的优化工艺条件,探究了反应体系的p H值、浸出液单次滴加量、浸出液的铁含量等因素对除铁效果的影响,并采用X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察等手段对得到的沉淀渣进行了表征.研究获得的优化实验条件为:以200 m L的0.01 mol·L-1Zn SO4溶液为底液,晶种添加量为20 g·L-1,除铁体系p H值控制在3左右,温度90℃,每隔5 min滴加3 m L水浸液(保持反应体系中铁的浓度<1 g·L-1).在此条件下,除铁后溶液残铁量仅为0.065 g·L-1,去除率可达99.3%,达到了深度除铁效果.除铁过程中,Zn的损失率仅为4.1%.

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铁矾渣微波硫酸化焙烧水浸液的深度除铁

黎氏琼春1,2,3,刘超1,2,3,巨少华1,2,3,周烈兴1,2,彭金辉1,2,王涵睿1,2,3

1. 微波能工程应用及装备技术国家地方联合工程实验室2. 云南省特种冶金重点实验室3. 昆明理工大学冶金与能源工程学院

摘 要:采用微波低温硫酸化焙烧-水浸和针铁矿除铁方法将Zn、Cu等富集到浸出液中,Pb和Ag富集到浸出渣中,使有价金属得到清洁的回收利用.研究了上述工艺中浸出液除铁的优化工艺条件,探究了反应体系的p H值、浸出液单次滴加量、浸出液的铁含量等因素对除铁效果的影响,并采用X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察等手段对得到的沉淀渣进行了表征.研究获得的优化实验条件为:以200 m L的0.01 mol·L-1Zn SO4溶液为底液,晶种添加量为20 g·L-1,除铁体系p H值控制在3左右,温度90℃,每隔5 min滴加3 m L水浸液(保持反应体系中铁的浓度<1 g·L-1).在此条件下,除铁后溶液残铁量仅为0.065 g·L-1,去除率可达99.3%,达到了深度除铁效果.除铁过程中,Zn的损失率仅为4.1%.

关键词:铁矾渣;除铁;硫酸化;焙烧;浸出;锌冶金;

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