Fe-8Mn-3Al-0.2C轻质高强钢的热变形行为
来源期刊：材料科学与工艺2018年第1期
论文作者：宋仁伯 李佳佳 李轩 周乃鹏 王莉
文章页码：81 - 87
关键词：Fe-Mn-Al-C钢;热变形;动态再结晶;本构方程;热加工图;
摘 要：为了探究Fe-8Mn-3Al-0.2C轻质高强钢的热变形行为,在变形温度为1 1231 423 K,应变速率0.01,0.1,1,10 s-1,真应变为0.6的条件下利用Gleeble-1500热模拟实验机进行热压缩模拟实验,通过实验机记录温度、真应力与真应变的关系,观察组织形貌演变规律.结果表明:流变应力曲线分为3个阶段,即加工硬化、动态软化及稳定流变应力;当变形温度升高和应变速率下降时,峰值应力及其所对应的临界应变减小,说明更容易发生动态再结晶;在变形初期ε<0.1时,流变应力曲线出现应变增加而应力几乎保持不变的类屈服平台;压缩后的组织为奥氏体/铁素体双相组织,动态再结晶先在铁素体内部发生,随后由奥氏体承担;随着变形温度的升高和应变速率的下降,晶粒尺寸细化并趋于均匀,说明动态再结晶完成的更充分;本实验钢在本文处理工艺及0.6真应变下的最佳热加工工艺参数区间为1 2501 400 K,应变速率为0.030.3 s-1;受合金元素影响,实验用钢的表观应力指数和热变形激活能分别为4.588 9和250.6 k J/mol,本构方程为ε·=6.20×109[sinh（0.009σ）]4.588 9exp（-（250 601）/（8.314T））.
宋仁伯1，李佳佳1，李轩1，周乃鹏1，王莉2
1. 北京科技大学材料科学与工程学院2. 辽宁科技大学电子与信息工程学院
摘 要：为了探究Fe-8Mn-3Al-0.2C轻质高强钢的热变形行为,在变形温度为1 1231 423 K,应变速率0.01,0.1,1,10 s-1,真应变为0.6的条件下利用Gleeble-1500热模拟实验机进行热压缩模拟实验,通过实验机记录温度、真应力与真应变的关系,观察组织形貌演变规律.结果表明:流变应力曲线分为3个阶段,即加工硬化、动态软化及稳定流变应力;当变形温度升高和应变速率下降时,峰值应力及其所对应的临界应变减小,说明更容易发生动态再结晶;在变形初期ε<0.1时,流变应力曲线出现应变增加而应力几乎保持不变的类屈服平台;压缩后的组织为奥氏体/铁素体双相组织,动态再结晶先在铁素体内部发生,随后由奥氏体承担;随着变形温度的升高和应变速率的下降,晶粒尺寸细化并趋于均匀,说明动态再结晶完成的更充分;本实验钢在本文处理工艺及0.6真应变下的最佳热加工工艺参数区间为1 2501 400 K,应变速率为0.030.3 s-1;受合金元素影响,实验用钢的表观应力指数和热变形激活能分别为4.588 9和250.6 k J/mol,本构方程为ε·=6.20×109[sinh（0.009σ）]4.588 9exp（-（250 601）/（8.314T））.
关键词：Fe-Mn-Al-C钢;热变形;动态再结晶;本构方程;热加工图;
