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送进-回转方式和退火温度对冷轧TA1合金无缝管组织和力学性能的影响

来源期刊:上海金属2019年第2期

论文作者:李华 刘守田 马小强

文章页码:6 - 11

关键词:送进-回转方式;退火温度;外径;壁厚;显微组织;力学性能;

摘    要:采用LG-15-GHLL型两辊高速冷轧管机和单送单回、单送双回以及双送双回的送进-回转方式,将无缝TA1合金管由?25 mm×2 mm冷轧至?15 mm×1 mm,然后进行分割和分别在500、550和600℃真空退火。检测了无缝TA1合金管的实际尺寸、显微组织和力学性能,以确定最佳的送进-回转方式和退火温度,从而优化其力学性能。结果表明:单送双回轧制的无缝管的外径和壁厚的方差最小; 600℃退火的无缝管组织再结晶完全,缺陷最少,断后伸长率最高为48%,抗拉强度最低为341 MPa,屈服强度最低为197 MPa,适合于工业应用。

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送进-回转方式和退火温度对冷轧TA1合金无缝管组织和力学性能的影响

李华,刘守田,马小强

摘 要:采用LG-15-GHLL型两辊高速冷轧管机和单送单回、单送双回以及双送双回的送进-回转方式,将无缝TA1合金管由?25 mm×2 mm冷轧至?15 mm×1 mm,然后进行分割和分别在500、550和600℃真空退火。检测了无缝TA1合金管的实际尺寸、显微组织和力学性能,以确定最佳的送进-回转方式和退火温度,从而优化其力学性能。结果表明:单送双回轧制的无缝管的外径和壁厚的方差最小; 600℃退火的无缝管组织再结晶完全,缺陷最少,断后伸长率最高为48%,抗拉强度最低为341 MPa,屈服强度最低为197 MPa,适合于工业应用。

关键词:送进-回转方式;退火温度;外径;壁厚;显微组织;力学性能;

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