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矿浆电解法浸出多金属硫化矿中银的工艺条件探讨

来源期刊:桂林理工大学学报2006年第3期

论文作者:王维熙 罗建平 李利军

文章页码:381 - 384

关键词:矿浆电解;多金属硫化矿;银;影响因素;电解工艺;

摘    要:在研究矿浆电解法浸出广西某大型含银多金属硫化矿中银的浸出速率变化规律基础上,根据国内外文献资料,总结出银的浸出率与矿粉中银的赋存形式的关系。银在银黝铜矿和在难分解的黄铁矿中的分配率是决定矿粉磨细粒径、电解面积电流、电解时间的最重要因素.在分配率很低时,可采取低电流密度电解,如100~150 A/m2,银的浸出率≥95%;在分配率较高时,采用低电流密度电解,因银黝铜矿及黄铁矿中的银难以浸出,所以银浸出率较低;在分配率小于≤10%时,可采用中等电流密度300~400 A/m2,同时矿粉的磨细程度要保证银矿物晶体部分或全部暴露在黄铁矿晶粒表面,适当增加电解时间,银的浸出率可超过90%.

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矿浆电解法浸出多金属硫化矿中银的工艺条件探讨

王维熙,罗建平,李利军

摘 要:在研究矿浆电解法浸出广西某大型含银多金属硫化矿中银的浸出速率变化规律基础上,根据国内外文献资料,总结出银的浸出率与矿粉中银的赋存形式的关系。银在银黝铜矿和在难分解的黄铁矿中的分配率是决定矿粉磨细粒径、电解面积电流、电解时间的最重要因素.在分配率很低时,可采取低电流密度电解,如100~150 A/m2,银的浸出率≥95%;在分配率较高时,采用低电流密度电解,因银黝铜矿及黄铁矿中的银难以浸出,所以银浸出率较低;在分配率小于≤10%时,可采用中等电流密度300~400 A/m2,同时矿粉的磨细程度要保证银矿物晶体部分或全部暴露在黄铁矿晶粒表面,适当增加电解时间,银的浸出率可超过90%.

关键词:矿浆电解;多金属硫化矿;银;影响因素;电解工艺;

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