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氧化铋薄膜的制备及退火温度对其物相和表面形貌的影响

来源期刊:机械工程材料2013年第2期

论文作者:陈瑞芳 徐瑞丽 刘海霞 花银群 崔晓

文章页码:13 - 16

关键词:氧化铋;薄膜;磁控溅射;退火温度;

摘    要:采用传统陶瓷烧结工艺,制备了直径为50 mm、厚度为3 mm的Bi2O3陶瓷靶,利用该陶瓷靶和射频磁控溅射技术在Si(111)基体上制备了氧化铋薄膜,研究了溅射压力为0.8 Pa时的氧分压对薄膜物相的影响,并探讨了退火温度(350~550℃)对薄膜的物相和表面形貌的影响。结果表明:随着氧分压从0增大到0.36 Pa,薄膜由BiO相逐渐变成α-Bi2O3相;随着退火温度的升高,薄膜中出现了新的物相,仍为多相结构,不同相的衍射峰半高宽变化有增有减;薄膜的晶粒尺寸随退火温度的升高而增大。

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氧化铋薄膜的制备及退火温度对其物相和表面形貌的影响

陈瑞芳1,徐瑞丽1,刘海霞2,花银群2,崔晓2

1. 江苏大学机械工程学院2. 江苏大学材料科学与工程学院

摘 要:采用传统陶瓷烧结工艺,制备了直径为50 mm、厚度为3 mm的Bi2O3陶瓷靶,利用该陶瓷靶和射频磁控溅射技术在Si(111)基体上制备了氧化铋薄膜,研究了溅射压力为0.8 Pa时的氧分压对薄膜物相的影响,并探讨了退火温度(350~550℃)对薄膜的物相和表面形貌的影响。结果表明:随着氧分压从0增大到0.36 Pa,薄膜由BiO相逐渐变成α-Bi2O3相;随着退火温度的升高,薄膜中出现了新的物相,仍为多相结构,不同相的衍射峰半高宽变化有增有减;薄膜的晶粒尺寸随退火温度的升高而增大。

关键词:氧化铋;薄膜;磁控溅射;退火温度;

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