球墨铸铁微弧氧化陶瓷层扩散退火前后的组织状态
来源期刊:材料保护2010年第1期
论文作者:赵霞 徐家文 刘爱莲
关键词:微弧氧化; 热浸镀铝; 球墨铸铁; 扩散退火; 组织状态; micro-arc oxidation; hot-dip aluminizing; ductile iron; diffusion annealing; microstructure;
摘 要:过去,对铸铁件热浸镀铝再微弧氧化仅有少量的研究,且还存在残留铝影响氧化层性能的问题.为此,对球墨铸铁先热浸镀铝后再微弧氧化形成陶瓷层,采用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射分析了陶瓷层的相组成及形貌,并探讨了对陶瓷层进行扩散退火处理的可行性.结果表明:球墨铸铁浸镀铝后微弧氧化获得的陶瓷层主要由α-Al_2O_3相和Υ-Al_2O_3相组成;600℃扩散退火时,因陶瓷层与纯铝层之间热膨胀系数不匹配会导致界面处产生热应力,造成陶瓷层与纯铝层的界面处出现明显孔洞;球墨铸件微弧氧化形成的陶瓷层不适合扩散退火处理:对微弧氧化后,热浸镀铝层剩下多少为佳及处理的问题,应进一步研究.
赵霞1,徐家文2,刘爱莲3
(1.黑龙江科技学院材料科学与工程学院,黑龙江,哈尔滨,150027;
2.攀钢集团四川长城特殊钢有限公司,四川,江油,621704;
3.华北石油工程建设有限公司,河北,沧州,062552)
摘要:过去,对铸铁件热浸镀铝再微弧氧化仅有少量的研究,且还存在残留铝影响氧化层性能的问题.为此,对球墨铸铁先热浸镀铝后再微弧氧化形成陶瓷层,采用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射分析了陶瓷层的相组成及形貌,并探讨了对陶瓷层进行扩散退火处理的可行性.结果表明:球墨铸铁浸镀铝后微弧氧化获得的陶瓷层主要由α-Al_2O_3相和Υ-Al_2O_3相组成;600℃扩散退火时,因陶瓷层与纯铝层之间热膨胀系数不匹配会导致界面处产生热应力,造成陶瓷层与纯铝层的界面处出现明显孔洞;球墨铸件微弧氧化形成的陶瓷层不适合扩散退火处理:对微弧氧化后,热浸镀铝层剩下多少为佳及处理的问题,应进一步研究.
关键词:微弧氧化; 热浸镀铝; 球墨铸铁; 扩散退火; 组织状态; micro-arc oxidation; hot-dip aluminizing; ductile iron; diffusion annealing; microstructure;
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