水淬铜渣中铁组分强化还原改性
来源期刊:矿冶工程2015年第5期
论文作者:赵凯 宫晓然 张巧荣 胡长庆 李杰 程相利 齐渊洪
文章页码:85 - 183
关键词:铜渣;还原;铁橄榄石;金属化率;碱度;
摘 要:采用低温强化还原改性-高温熔分工艺回收水淬铜渣中的铁。在热力学分析基础上,系统研究了还原剂和添加剂对强化还原改性过程的影响并进行了理论分析。研究表明,调整炉渣碱度和改变炉渣物相组成,改善了还原反应动力学条件,破坏了Fe—O—Si的致密结构,将化合态的铁转变为单质形式的金属铁,同时Ca O与Si O2结合形成Ca O·Si O2,铁颗粒聚集成较大晶粒,起到了还原改性的效果,初步实现了铁硅分离,为后续高温熔分过程创造了条件。铜渣强化还原改性的优化工艺参数为:还原温度1 250℃,时间30 min,C/O比1.5,碱度0.6,炉渣Al2O3含量13%,在此条件下,获得金属化率为88.43%的金属化球团,有利于后续高温熔分工艺的进行。
赵凯1,宫晓然1,张巧荣2,胡长庆1,李杰1,程相利3,齐渊洪3
1. 华北理工大学冶金与能源学院2. 华北理工大学图书馆3. 钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室
摘 要:采用低温强化还原改性-高温熔分工艺回收水淬铜渣中的铁。在热力学分析基础上,系统研究了还原剂和添加剂对强化还原改性过程的影响并进行了理论分析。研究表明,调整炉渣碱度和改变炉渣物相组成,改善了还原反应动力学条件,破坏了Fe—O—Si的致密结构,将化合态的铁转变为单质形式的金属铁,同时Ca O与Si O2结合形成Ca O·Si O2,铁颗粒聚集成较大晶粒,起到了还原改性的效果,初步实现了铁硅分离,为后续高温熔分过程创造了条件。铜渣强化还原改性的优化工艺参数为:还原温度1 250℃,时间30 min,C/O比1.5,碱度0.6,炉渣Al2O3含量13%,在此条件下,获得金属化率为88.43%的金属化球团,有利于后续高温熔分工艺的进行。
关键词:铜渣;还原;铁橄榄石;金属化率;碱度;