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铝硅合金表面电沉积铬工艺的优化

来源期刊:腐蚀与防护2007年第8期

论文作者:陈海燕 李风 朱有兰 舒畅

关键词:铝硅合金; 稀土添加剂; 电镀铬;

摘    要:研究了在铝硅合金样品表面电镀硬铬的工艺.用正交试验法对含纳米氧化铈添加剂的镀铬配方进行成分优化,并采用不同的电流密度、镀液温度和电镀时间进行镀铬,经过对镀层的形貌、厚度及结合力等性能进行比较取舍,得出了低铬酸电镀硬铬的工艺配方: 80 g/L CrO3,0.7 g/L H2SO4,3 g/L Cr3+,3 g/L CeO2;电镀温度为40 ℃,电流密度为30 A/dm2,电镀时间120 min.结果表明:纳米氧化铈添加剂的加入,在获得光滑致密镀层的基础上,大大降低了镀液中铬酐的含量,从而降低了对自然环境的污染.

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铝硅合金表面电沉积铬工艺的优化

陈海燕1,李风1,朱有兰1,舒畅1

(1.广东工业大学材料与能源学院,广州,510006)

摘要:研究了在铝硅合金样品表面电镀硬铬的工艺.用正交试验法对含纳米氧化铈添加剂的镀铬配方进行成分优化,并采用不同的电流密度、镀液温度和电镀时间进行镀铬,经过对镀层的形貌、厚度及结合力等性能进行比较取舍,得出了低铬酸电镀硬铬的工艺配方: 80 g/L CrO3,0.7 g/L H2SO4,3 g/L Cr3+,3 g/L CeO2;电镀温度为40 ℃,电流密度为30 A/dm2,电镀时间120 min.结果表明:纳米氧化铈添加剂的加入,在获得光滑致密镀层的基础上,大大降低了镀液中铬酐的含量,从而降低了对自然环境的污染.

关键词:铝硅合金; 稀土添加剂; 电镀铬;

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