层片状珠光体组织奥氏体化速率的计算
来源期刊:金属学报2013年第7期
论文作者:杨泽南 杨志刚 夏苑 张弛
文章页码:890 - 896
关键词:相变;层片珠光体;奥氏体化;动力学;合金元素;
摘 要:层片状珠光体奥氏体化过程相对于球化珠光体的奥氏体化更复杂,由于沿垂直片层方向和沿片层方向的长大速率不同,需将奥氏体长大沿这2个方向分别处理.利用Thermo Calc软件计算初始组织的平衡成分,建立单片层模型.通过DICTRA软件模拟垂直片层方向长大的规律,对比垂直方向长大的抛物线规律,推算Fe-C-M(M=Mn,Cr)合金体系奥氏体化的抛物线生长速率系数.在沿片层方向,通过简化近似,并基于组织形貌观察结果,按照抛物线状界面假设构建长大模型.针对Fe-C二元合金推导了沿片层方向长大的一般式,并对界面形状进行修正.当假定界面形状达到稳定抛物线形状,可以通过观察组织形貌得到抛物线因子p和片层厚度λ,代入一般式确定沿片层长大速率.此外综合考虑界面能的影响,定性阐释了对称抛物线状界面的形成原因.
杨泽南,杨志刚,夏苑,张弛
清华大学材料科学与工程学院先进材料教育部重点实验室
摘 要:层片状珠光体奥氏体化过程相对于球化珠光体的奥氏体化更复杂,由于沿垂直片层方向和沿片层方向的长大速率不同,需将奥氏体长大沿这2个方向分别处理.利用Thermo Calc软件计算初始组织的平衡成分,建立单片层模型.通过DICTRA软件模拟垂直片层方向长大的规律,对比垂直方向长大的抛物线规律,推算Fe-C-M(M=Mn,Cr)合金体系奥氏体化的抛物线生长速率系数.在沿片层方向,通过简化近似,并基于组织形貌观察结果,按照抛物线状界面假设构建长大模型.针对Fe-C二元合金推导了沿片层方向长大的一般式,并对界面形状进行修正.当假定界面形状达到稳定抛物线形状,可以通过观察组织形貌得到抛物线因子p和片层厚度λ,代入一般式确定沿片层长大速率.此外综合考虑界面能的影响,定性阐释了对称抛物线状界面的形成原因.
关键词:相变;层片珠光体;奥氏体化;动力学;合金元素;