7050-T7451铝合金干切削表面完整性研究
来源期刊:有色金属2021年第3期
论文作者:岳修杰 张平 宋爱利 韩双凤 李宝顺
文章页码:33 - 41
关键词:7050-T7451铝合金;切削力;表面形貌;加工硬化;残余应力;
摘 要:旨在探究干式切削条件下切削参数对7050-T7451铝合金表面完整性的影响规律,基于单因素面铣削实验,得到了切削参数对切削力、工件表面形貌、加工硬化和残余应力的影响规律。结果表明:切削三要素对切削力和工件表面粗糙度有着明显的影响,在切削速度较低时,X向切削力略微增大,而切削速度由500m/min变化到1 000m/min时,X向切削力逐渐较小,随后呈增大的变化趋势,切削力与切削深度、进给量呈正相关关系。较高的切削速度和较小的进给量可以改善表面粗糙度,切削深度对表面粗糙度影响较小;加工硬化随切削速度与进给量的增大呈先增大后减小的变化趋势,而加工硬化程度与切削深度呈负相关关系;残余应力随切削参数的改变呈"勺"形分布,切削速度与进给量对残余应力的影响较大,且表层残余压应力的最大值基本在0.05~0.2mm,而亚表层残余拉应力最大值在0.25~0.4mm。
岳修杰1,2,张平1,宋爱利1,韩双凤1,李宝顺2
1. 青岛黄海学院智能制造学院2. 烟台大学机电汽车工程学院
摘 要:旨在探究干式切削条件下切削参数对7050-T7451铝合金表面完整性的影响规律,基于单因素面铣削实验,得到了切削参数对切削力、工件表面形貌、加工硬化和残余应力的影响规律。结果表明:切削三要素对切削力和工件表面粗糙度有着明显的影响,在切削速度较低时,X向切削力略微增大,而切削速度由500m/min变化到1 000m/min时,X向切削力逐渐较小,随后呈增大的变化趋势,切削力与切削深度、进给量呈正相关关系。较高的切削速度和较小的进给量可以改善表面粗糙度,切削深度对表面粗糙度影响较小;加工硬化随切削速度与进给量的增大呈先增大后减小的变化趋势,而加工硬化程度与切削深度呈负相关关系;残余应力随切削参数的改变呈"勺"形分布,切削速度与进给量对残余应力的影响较大,且表层残余压应力的最大值基本在0.05~0.2mm,而亚表层残余拉应力最大值在0.25~0.4mm。
关键词:7050-T7451铝合金;切削力;表面形貌;加工硬化;残余应力;