直接还原炼铁回转窑整体浇注用耐火浇注料
来源期刊：耐火材料2005年第3期
论文作者：岳立新 李宏伟
摘 要： 直接还原炼铁回转窑是铁矿石直接还原的高温反应容器,是直接还原炼铁的重要设备之一.其窑衬耐火材料在使用过程中主要承受以下破坏因素:1)被加热的铁矿石块(粒度30～40mm)对衬体的持续磨损,这是使内衬耐火材料损坏的主要原因;2)被加热的铁矿石在回转窑中不断转动而使窑衬材料的温度发生变换,出现冷热交替,导致衬里开裂而损坏;3)在中高温还原气氛下,内衬材料与FeO反应产生液相而遭到破坏.因此,要求直接还原炼铁回转窑内衬浇注料必须满足如下要求:1)中高温(800～1300℃)强度高,具有优良的高温耐磨性;2)有良好的抗热震性;3)整体性好,没有力学薄弱环节;4)良好的抗剥落性能;5)合适的烧后线变化率、体积密度、显气孔率、强度等物理性能及烧结性能;6)恰当的施工时间和凝结硬化时间;7)良好的抗气氛侵蚀性.
岳立新1，李宏伟1
(1.洛阳耐火材料集团有限责任公司八分厂,洛阳,471039)
摘要: 直接还原炼铁回转窑是铁矿石直接还原的高温反应容器,是直接还原炼铁的重要设备之一.其窑衬耐火材料在使用过程中主要承受以下破坏因素:1)被加热的铁矿石块(粒度30～40mm)对衬体的持续磨损,这是使内衬耐火材料损坏的主要原因;2)被加热的铁矿石在回转窑中不断转动而使窑衬材料的温度发生变换,出现冷热交替,导致衬里开裂而损坏;3)在中高温还原气氛下,内衬材料与FeO反应产生液相而遭到破坏.因此,要求直接还原炼铁回转窑内衬浇注料必须满足如下要求:1)中高温(800～1300℃)强度高,具有优良的高温耐磨性;2)有良好的抗热震性;3)整体性好,没有力学薄弱环节;4)良好的抗剥落性能;5)合适的烧后线变化率、体积密度、显气孔率、强度等物理性能及烧结性能;6)恰当的施工时间和凝结硬化时间;7)良好的抗气氛侵蚀性.
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