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超高强度钢中复合MC型颗粒的沉淀析出及强化机制

来源期刊:钢铁2014年第3期

论文作者:刘爽 唐广波 李激光 李斌 高韩锋

文章页码:68 - 73

关键词:应力弛豫法;PTT;析出相;化学相分析;强化机制;

摘    要:利用应力弛豫法测定了一种含Nb,V,Ti和Mo多元微合金元素的超高强度钢在奥氏体中变形时的沉淀动力学(PTT)曲线,发现该钢的PTT曲线具有C形特征,最快沉淀析出温度为940℃,对应的开始析出时间约为3.6s。同时采用化学相分析及X射线小角散射法研究了该钢热轧板中析出相的成分、数量及粒度分布,用透射电镜对其析出粒子形态进行了观察。试验结果表明:该钢最终热轧板中析出相由M(C,N)和ε-Fe3C组成,其中MC型颗粒主要分布在10nm以下且均为球形或近球形,其细晶强化、沉淀强化增量分别约为207.95和195.70 MPa。

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超高强度钢中复合MC型颗粒的沉淀析出及强化机制

刘爽1,2,唐广波2,李激光1,李斌1,2,高韩锋2,3

1. 辽宁科技大学材料与冶金学院2. 钢铁研究总院特殊钢研究所3. 西安建筑科技大学材料与矿资学院

摘 要:利用应力弛豫法测定了一种含Nb,V,Ti和Mo多元微合金元素的超高强度钢在奥氏体中变形时的沉淀动力学(PTT)曲线,发现该钢的PTT曲线具有C形特征,最快沉淀析出温度为940℃,对应的开始析出时间约为3.6s。同时采用化学相分析及X射线小角散射法研究了该钢热轧板中析出相的成分、数量及粒度分布,用透射电镜对其析出粒子形态进行了观察。试验结果表明:该钢最终热轧板中析出相由M(C,N)和ε-Fe3C组成,其中MC型颗粒主要分布在10nm以下且均为球形或近球形,其细晶强化、沉淀强化增量分别约为207.95和195.70 MPa。

关键词:应力弛豫法;PTT;析出相;化学相分析;强化机制;

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