凝胶注模法制备多孔铝铜合金
来源期刊:粉末冶金技术2014年第4期
论文作者:袁海英 张新新 卡瑞玛 王召利 常宇宏 王聪聪 贾成厂
文章页码:281 - 579
关键词:凝胶注模;铝铜合金;多孔;CuAl2;热处理;
摘 要:通过凝胶注模工艺,采用非水基凝胶体系,成功地制备了铝铜合金多孔材料。通过预备试验优化工艺,采用球磨的混粉手段,球料比为1∶4,球磨时间30 min,非水基凝胶体系采用1 ml单体(HEMA),8 ml溶剂(PBO),0.2 ml交联剂(DEGDA),0.02 ml催化剂-引发剂(DMA-CHP),1.2 g分散剂(PVP)。研究不同烧结工艺参数对材料性能的影响。结果表明,在不添加发泡剂的前提下,烧结温度660℃时,烧结体的孔隙率为42.8%。烧结体中形成的第二相CuAl2,经过热处理后可使显微硬度明显提高,最大硬度可以达到95 HV。
袁海英,张新新,卡瑞玛,王召利,常宇宏,王聪聪,贾成厂
北京科技大学材料科学与工程学院
摘 要:通过凝胶注模工艺,采用非水基凝胶体系,成功地制备了铝铜合金多孔材料。通过预备试验优化工艺,采用球磨的混粉手段,球料比为1∶4,球磨时间30 min,非水基凝胶体系采用1 ml单体(HEMA),8 ml溶剂(PBO),0.2 ml交联剂(DEGDA),0.02 ml催化剂-引发剂(DMA-CHP),1.2 g分散剂(PVP)。研究不同烧结工艺参数对材料性能的影响。结果表明,在不添加发泡剂的前提下,烧结温度660℃时,烧结体的孔隙率为42.8%。烧结体中形成的第二相CuAl2,经过热处理后可使显微硬度明显提高,最大硬度可以达到95 HV。
关键词:凝胶注模;铝铜合金;多孔;CuAl2;热处理;