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45, 40Cr, 42CrMo与38CrMoAl钢这几种钢材虽然分属碳素钢与合金钢, 且所含合金元素不尽相同, 但由于其含碳量较为接近, 因此初学者极易将几种钢材的火花相混淆. 本训练虽然对比介绍了几种常用钢材的火花图及其特征, 但初学时由于操作方法, 观察方法等原因仍易将其混淆, 只有通过反复对比练习观察, 掌握不同钢材火花的细微区别之处, 才能将火花鉴别法学好. 表5-5 火花鉴别法实训记录表 ......
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度. 3.2.2 洛氏硬度实训注意事项 1试样两相邻压痕中心距离或任一压痕中心距试样边缘距离一般不小于3 mm. 2为了获得较准确的硬度值, 在每个试样上的试验点数应不小于三点(第一点不记), 取三点的算术平均值作为硬度值.对于大批试样的检验, 点数可以适当减少. 3被测试样的厚度应大于压痕残余深度的10倍, 试样表面应光洁平整, 不得有氧化皮, 裂缝及其他污物沾染. 4要记住......
(1)综合运用和巩固本课程及有关课程的基础理论和专业知识, 进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练, 培养学生从事冷冲模设计与制造的初步能力. (2)巩固与扩充"冷冲模设计"等课程所学的内容, 经过实训环节, 使学生能全面理解和掌握冷冲压工艺, 模具设计等内容; 掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤及工艺规程编制; 独立解决在制定冲压工艺规程, 设计冲模结构中出现的问题. (3)掌握冷冲模设计的基本技能, 学会查阅技术文献, 资料和手册, 熟悉标准和规范等, 完成从事冲压技术工作的人员在冷冲模设计方面所必须具备的基本能力训练. (4)在冷冲模设计实训中, 培养学生认真负责, 踏实细致的工作作风和严谨的科学态度, 强化质量意识和时间观念, 养成良好的职业习惯. ......
1. 实训目的 掌握检测中使用的溶剂清洗型着色液与标准着色液性能的比较方法; 学会不同渗透液性能的比较方法. 2. 实训设备及器材 白光光源, 铝合金淬火试块(A型试块), 标准的与使用中的溶剂清洗型着色液, 与溶剂清洗型着色液同族组的标准清洗液及标准显像液. 3. 实训方法及步骤 (1)用清洗液清洗试块, 并进行干燥. (2)先将标准的溶剂清洗型着色液均匀涂在 A 型试块的半面上, 再将使用中的溶剂清洗型着色液均匀涂在 A 型试块的另半面上. (3)然后使用标准处理方法, 按图4-6处理程序进行处理. 图4-6 溶剂清洗型着色液性能比较的试验程序 (4)观察比较标准着色液与使用中的着色液缺陷显示状态, 从而确定使用中的着色液可否继续使用. 4. 实训说明 (1)对于两种不同牌号的渗透液, 其性能比较试验可参照上述试验方法.可将不同牌......
1. 实训目的 学会一般渗透液的配制方法; 掌握后乳化着色液的配制方法. 2. 实训设备, 器材 白光光源, 不锈钢镀铬辐射状裂纹试块(B型试块), 化学试剂(苏丹Ⅳ 8g; 乙酸乙酯50mL; 航空煤油 600mL; 松节油 50mL; 变压器油 200mL; 丁酸丁酯 100mL), 玻璃容器(容积 1500mL), 玻璃搅拌棒(长 200mm), 天平, 量筒(容量 500mL). 3. 实训方法及步骤 (1)将玻璃容器, 玻璃搅拌棒及量筒清洗干净. (2)准确称取苏丹Ⅳ 8g. (3)用量筒分别量取: 乙酸乙酯 50mL; 航空煤油600mL; 变压器油 200mL; 松节油50mL; 丁酸丁酯100mL. (4)先将苏丹Ⅳ 8g 置于玻璃容器中, 然后将 50mL 乙酸乙酯缓缓倒入, 一边倒一边搅拌, 让苏丹Ⅳ浸透在乙酸乙酯中, 并搅拌均匀......
1. 实训目的 学会一般显像剂的配制方法; 掌握溶剂悬浮显像剂的配制方法. 2. 实训设备, 器材 白光光源, 不锈钢镀铬辐射状裂纹试块(B型试块), 化学试剂(二氧化钛 10g; 丙酮 400mL; 乙醇 150mL; 胶棉液 450mL), 玻璃容器(容积 1500mL), 玻璃搅拌棒(长200mm), 天平(量程 500g), 量筒(容量 500mL). 3. 实训方法及步骤 (1)将玻璃容器, 玻璃搅拌棒及量筒清洗干净. (2)准确称取二氧化钛 50g. (3)用量筒分别量取丙酮 400mL, 乙醇 150mL, 胶棉液 450mL. (4)先将二氧化钛50g置于玻璃容器中, 然后将丙酮缓缓倒人二氧化钛中, 一边倒一边搅拌, 让二氧化钛浸透在丙酮中, 搅拌均匀. (5)按顺序依次倒入乙醇, 胶棉液.每加一种溶剂, 都需搅拌均匀. (6)一直......
1. 实训目的 掌握显像剂灵敏度的测试方法; 能正确评价显像剂的灵敏度. 2. 实训设备及器材 试板(25mm×152mm×6.4mm 的 TC4 合金板若干块, 25mm×152mm×6.4mm 的 GH169合金板若干块), 烘箱1台, 被测显像剂若干, 标准渗透剂若干, 标准显像剂若干, 标准乳化剂(亲水性)若干, 三氯乙烷若干, 甲醇(或丙酮)若干. 3. 实训方法及步骤...标准的渗透剂和标准的乳化剂按表4-7工艺参数进行处理, 最后施加被测显像剂, 此过程重复两次. 4用被检显像剂获得的结果与对应标准显像剂相比较, 判定是否符合要求. 4. 实训说明 (1)显像剂的灵敏度按本方法进行试验时, 试板上所显示出的痕迹, 其亮度和数量应等于或超过相应标准材料所得痕迹. (2)对于水溶型的和水悬浮型的显像剂按制造厂的说明书混合到推荐使用的最大浓度, 将试板浸......
1. 实训目的 掌握焊缝着色检测的试验方法; 能使用溶剂清洗型着色液对焊缝进行实际检测. 2. 实训设备及器材 白光光源, 不锈钢镀铬辐射状裂纹试块(B型试块), 焊缝试板(长约 200mm), 溶剂清洗型着色液及同族组的清洗液及显像剂, 以及铁刷, 砂纸, 锉刀, 扁铲等钳工工具和丙酮(或香蕉水). 3. 实训方法及步骤 (1)清理焊缝试板 使用铁刷, 锉刀, 砂.... 4. 实训说明 本测试步骤的依据是 QJ 1268-1987标准, 仅适用于溶剂清洗型着色渗透检测系统.其他渗透检测系统略有不同, 可详见 QJ 1268-1987 标准. ......
1. 实训目的 (1)了解试板堆焊时的变形过程及其规律. (2)测量试板的纵向, 横向残余变形及其角变形. 2. 基本原理 焊接造成焊件尺寸的改变称为焊接变形, 焊接过程中产生的变形称为焊接瞬间变形; 焊后残留于焊件中的变形称为焊接残余变形. 影响焊接变形的因素很多, 其主要原因包括: 焊件受热不均匀, 焊缝金属的收缩, 焊接接头金相的变化及焊件的刚性与约束作用等.另外, 焊缝在焊...是由于焊缝及其附近区域在焊接高温的作用下产生纵向的压缩塑性变形所致; 沿垂直于焊缝轴线方向尺寸缩短的变形称为横向收缩.工件焊接时, 不仅产生纵向收缩变形, 同时也产生横向收缩变形. 角变形产生的根本原因与焊缝的横向收缩沿板厚分布不均匀等因素有关.例如, 平板堆焊时高温区产生了压缩塑性变形, 因堆焊面的温度高于背面, 堆焊面产生的压缩塑性变形量比背面大, 冷却后平板会产生一定的角变形. 本实训根......
