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当制作空心铸件,或铸件的外壁内凹,或铸件具有影响起模的外凸时,经常要用到型芯,制作型芯的工艺过程称为造芯(core-making).型芯可用手工制造,也可用机器制造.形状复杂的型芯可分块制造,然后粘合成形. 浇注时芯子被高温熔融的金属液包围,所受的冲刷及烘烤比铸型强烈得多,因此芯子比铸型应具有更高的强度,耐火性与退让性.芯砂的组成与配比比型砂要求更严格.为了提高型芯的刚度和强度,需在型芯中放入芯骨;为了提高型芯的透气性,需在型芯的内部制作通气孔;为了提高型芯的强度和透气性,一般型芯需烘干使用. ......
1)整体式芯盒制芯.整体式芯盒造芯过程如下: 1首先检查芯盒有无变形或损坏,并将芯盒内的杂物清扫干净,按照工艺图检查芯盒形状尺寸,然填入适量的芯砂并舂实. 2黏土砂芯小型芯骨可在泥浆水中浸一下,较大的芯骨可用刷子刷上泥浆水以增强芯骨和芯砂的黏结力. 3按框架在上,插齿和吊环在下,将芯骨安放在芯盒内,观察四周吃砂量是否合适,然后用手锤轻轻敲击芯骨至上部吃砂量合适为止. 4放入通气材料,如炉渣,焦碳,干砂,草绳等.再填砂舂实.舂砂时,注意每次填砂厚度应适量,以保证紧实度均匀. 5刮去高出敞口平面的芯砂,修整并刷上涂料. 6将芯盒翻转180°,放到烘芯平板上(为了使刷涂料的平面不粘在烘芯平板上可预先垫上一层纸). 7敲动芯盒,松动后取出芯盒,砂芯便留在烘芯平板上. 8挖砂露出吊环,修整砂芯,刷上涂料. 整体式芯盒造芯示意图见图2-60. 图2-60 整体式......
(1)短芯头 短芯头一般都做成空心的, 它被套在芯杆的一端并用螺帽固定.小规格(如小于36mm)的芯头内孔带有螺纹, 可直接拧于芯杆上; 大规格(如大于120mm)的芯头多做成镶套组合式的.芯头的直径一般从10~160mm, 每隔0.5mm备一个芯头.芯头材料用T8A或T10A, 热处理后硬度为HRC 60~64, 外表面镀铬层厚度为0.03~0.04mm. (2)游动芯头 游动芯头结构形式见图3-9-38.(a)用于链式拉伸机, 后部带丝机是为了与芯杆相连接.(b)用于不带芯杆的链式拉伸机, 拉制小规格的管材.(c)用于拉伸小规格的盘管. 图3-9-38 游动芯头结构形式 游动芯头由后圆柱段, 锥形段和前圆柱段组成.各段的形状与尺寸可参考如下原则确定: 1)芯头与模孔锥角......
无芯(坩埚式)感应熔炼炉内不存在构成闭合磁路的铁芯, 故俗称无芯感应熔炼炉, 简称无芯炉.又因炉体为耐火材料坩埚, 因此, 也称为坩埚式感应熔炼炉(图3-5-9).在有色金属材料生产中.无芯炉广泛用于铜, 铝, 锌等有色金属及其合金的熔炼.在钢铁工业中, 用于合金钢与铸铁的熔炼. 图3-5-9 无芯感应熔炼炉简图 ......
砂芯的主要作用是用来形成铸件的内腔,有时也用于组成铸件的外形(如图1-12和图1-14).由于砂芯的四面被高温金属液所包围,受到的冲刷及烘烤比砂型厉害.因此砂芯必须具有比砂型更高的强度,透气性,耐火性和退让性等性能.这主要依靠配制合格的芯砂及正确的造芯工艺来保证. ......
型芯主要是用来形成铸件的内腔,为了简化某些复杂铸件的起模或造型,也可部分或全部用型芯形成铸件的外形(图2-12b,图2-14). 1.制芯工艺措施:由于型芯的大部分面积处于液态金属包围之中,受到的烘烤及冲刷比砂型严重,因此型芯必须具有比砂型更高的强度,耐火性,透气性和退让性等.因此,除使用性能良好的芯砂制芯外,还需采取下列工艺措施: (1)安放芯骨:为提高型芯的强度和刚度,在型芯中要安置与型芯形状相适应的芯骨.小件的芯骨一般用铁丝制成或用铁钉;大件及形状复杂的芯骨用铸铁铸成,如图2-21所示.在芯骨上有的要做出吊环,以便吊运,安放. 图2-21 几种型芯骨形式 (2)开通气道:为顺利排出型芯中的气体,制造时要开出通气道.通气道要与铸型的出气孔连通.形状简单的型芯,用气孔针扎出通气孔;形状复杂的型芯,在其中埋入蜡线;对大型型芯,其内部常填以焦炭,以便排气.常用的几......
手工芯盒制芯是最基本的制芯方法.根据砂芯的形状, 大小及工艺特点分为以下几种. (1) 敞开整体式芯盒制芯 用来制作尺寸不很大, 形状较简单的砂芯.若砂芯有局部凸台或凹坑, 在芯盒上应做成活块.敞口整体式芯盒的紧砂面大, 砂芯紧实度好, 尺寸精度高. 敞开整体式芯盒制芯的操作过程如图4-61所示. 图4-61 整体式芯盒制芯 1芯盒检查 首先检查芯盒有无变形或损坏, 并将芯盒内的杂物清扫干净, 按照工艺图检查芯盒形状尺寸. 2芯骨处理 粘土砂型芯的小型芯骨可在泥浆水中浸一下, 较大的芯骨可用刷子刷一下泥浆水, 以增强芯骨和芯砂的粘结力. 3芯骨安放 填入适量的芯砂并舂实, 然后框架在上, 插齿和吊环在下, 将芯骨安放在芯盒内, 观察四周吃砂量是否合适, 然后用手锤轻轻敲击芯骨至上部吃砂量合适为止. 4填砂舂实......
药芯焊丝是继电焊条, 实芯焊丝之后广泛应用的又一类焊接材料. 药芯焊丝是由金属外皮(如08A)和芯部药粉组成, 即由薄钢带卷成圆形钢管或异形钢管, 填满一定成分的药粉后经拉制而成, 芯部药粉的成分与焊条的药皮类似.药芯焊丝截面形状有"E"形, "O"形和"梅花"形, 中间填丝形, "T"形等, 各种药芯焊丝截面形状如图5-5所示, 其中"O"形即管状焊丝应用最广. 图5-5 药芯焊丝的截面形状......
图20-11,图20-12和表20-10分别列出了几种无芯感应熔化炉的结构和主要技术参数. 图 20-11 德国容克(Junker)公司无芯感应熔化炉结构图 图 20-12 美国应达(Inductotherm)公司无芯感应熔化炉体结构图 表 20-10 几种无芯感应熔化炉主要技术参数 ......
1)普通芯盒的基本结构组成 芯盒是制造砂芯的模具.芯盒由本体,活块,定位装置,吊装装置,锁紧装置等构成.本体结构包括壁厚和加强肋,芯盒凸缘和耐磨护板.热芯盒还有加热装置. 芯盒按材质分有木质芯盒,金属芯盒,塑料芯盒及混合结构芯盒.按芯盒的结构分有敞口整体式芯盒,对开式芯盒,套框脱落式芯盒和拆卸式芯盒四大类.按功能分为普通芯盒及特种芯盒. 2)常用芯盒的结构 (1)敞口整体式芯盒.图2-55为整体式芯盒,芯盒的四壁是不能拆开的,一般具有敞开的填砂面,在出芯方向有一定的斜度,翻转芯盒即可倒出砂芯.这种芯盒结构简单,操作方便,适用于制造高度较小的简单砂芯. 图2-55 整体式芯盒的典型结构 (2)拆分式芯盒.图2-56为拆分式芯盒,拆分式芯盒是由两部分以上盒壁组成,并有定位,夹紧装置.填砂前先把芯盒锁紧,填砂紧实完毕后拆开芯盒取出砂芯.由于芯盒拆开面的不同,又分为......
