共搜索到682条信息，每页显示10条信息，共69页。用时：0小时0分0秒163毫秒
单斗液压挖掘机的工作装置通常有正铲,反铲,抓斗,起重,装载,平整,夹钳,推土,液压锤等多种作业机具.从结构和功能来看,现代液压挖掘机的工作装置结构及受力更加合理,动作灵活性明显提高.以下介绍常见的几种工作装置. ......
以钛板材为例,它是在板材钳式矫直机上作业的.它的操作要点是: (1) 准备.它先应将需要矫直的钛板在辊式矫直机上矫直,也可以在轧机上给以小压下量轻微轧制,使钛板较为平整.特别是对消除板材横向瓢曲是有利的.将矫直机整理并清洁干净.将钛板组装在该机的夹钳上,并保持钳口夹持一定的余量. (2) 操作.作业时钛板在矫直机前两端要平行,其4个角要成90°.夹持钛板时,要对准中心线,不允许歪斜.运转后如产生纵向波浪时,必须调整矫直机的夹持器的结构,以避免产生波浪.钳式矫直是间隙作业,它是一张钛板矫直完毕后才可矫直第二张.操作时是边矫直边检查,每一张钛板合格后方才停机卸料. (3) 停机.停机后必须清理整洁,应保持夹持器无钛屑,无污垢.并对每块矫直后的钛块复检和进行有针对性的处置,使之变成合格的产品.......
三相交流电机的功率通常采用电流表, 钳形电流表和功率因素表进行测定, 并按下式计算: 式中: Nm为电机输入功率, kW; I为线电流, A; U为线电压, V; cos为功率因数(可取0.85).......
1.训练目的 (1)掌握指针式万用表,数字式万用表的使用方法,并学会使用万用表查找简单电路故障的方法. (2)掌握运用兆欧表对电力设备进行绝缘性能测定. (3)掌握运用钳形电流表在线测量交流电路中的电流. 2.训练能力要求 能正确使用常用电工仪表中的万用表,兆欧表,钳形电流表;能正确运用常用电工仪表进行电路测量和查找简单电路故障. 3.实训器材 指针式万用表,数字式万用表各一块,兆欧表一台,钳形电流表一块,电工实验装置. 4.实训步骤 (1)认真阅读电工仪表使用说明书,充分了解万用表,兆欧表,钳形电流表的性能和使用方法. (2)使用万用表检查电工实验装置中的开关,灯泡,镇流器等元器件是否正常,检查三相交流输入电源的线电压,相电压是否正常. (3)使用兆欧表对电工实验装置中的三相交流输入电源进行相线(火线)与地线(零线),相线与相线之间的绝缘性能测定,对三相交流异......
1)轮缸的拆卸 (1)放出制动液(方法与拆卸制动主缸时相同),然后按照更换制动摩擦片的操作步骤取出制动钳体. (2)拆除制动软管,取下制动钳体及轮缸. (3)在活塞对面垫上木块(以防损伤活塞),然后向轮缸进油口通入压缩空气,将活塞从缸筒中压出,如图12-79所示. 图12-79 用压缩空气压出活塞 (4)从活塞上取下防尘罩,用螺钉旋具小心地从钢筒中取出密封圈. 2)轮缸主要零件的检修 活塞与缸筒配合面出现划痕,缸筒直径磨损超过0.10mm或缸筒与活塞的配合间隙大于0.15mm时,应更换制动钳总成.拆卸后,活塞密封圈及防尘罩应换用新件. 3)轮缸的安装 (1)在活塞外表面及轮缸工作表面涂抹一层制动液,并将活塞密封圈装入缸筒的切槽中. (2)将防尘罩套装到活塞底部(注意安装方向),如图12-80所示.然后用螺丝刀把防尘罩的内密封唇边压入缸筒的槽口内,如图......
铣床上常用的工件安装方法有以下几种. 1)平口钳安装工件 图2-19 平口钳安装工件 (1)平口钳种类 在铣削加工时, 常使用平口钳夹紧工件, 如图所示.它具有结构简单, 夹紧牢靠等特点, 所以使用广泛.平口钳尺寸规格, 是以其钳口宽度来区分的.X62W型铣床配用的平口钳为160 mm.平口钳分为固定式和回转式两种.回转式平口钳可以绕底座旋转360°, 固定在水平面的任意位置上, 因而扩大了其工作范围, 是目前平口钳应用的主要类型. (2)平口钳的安装 把平口钳的装至铣床工作台上时, 钳口与主轴的方向应根据工件长度来决定.对于长的工件, 钳口应与主轴垂直.在立式铣床上应与进给方向一致.对于短的工件, 钳口与进给方向垂直较好.在粗铣和半精铣时, 希望使铣削力指向固定钳口, 因为固定钳口比较牢固.在铣床上铣平面时, 钳口与......
用途, 性能要求, 工作原理, 零件的数量及组成情况等, 然后通过测绘画出; 对于已经有了零件图, 根据零件图来拼画装配图的时候, 应将各零件的相互连接关系确认清楚, 然后再开始画图. 下面结合对现有的机器设备"虎钳"(图3-4-19)画装配图来具体介绍绘制方法. 图3-4-19 虎钳轴测装配图 一, 弄清楚虎钳的用途, 性能要求, 工作原理, 零件的数量及组成情况 虎钳是一种用于夹持工件便于加工的夹具, 用扳手转动丝杠8, 丝杠带动螺母7和活动钳身1一起左右运动, 使两钳口板之间的距离增大或减小, 从而夹紧或松开工件. 它共有四条装配线: (1) 垫圈5, 丝杠8, 套螺母7, 固定钳身6, , 垫圈9, 圆环10和销11装配在一起; (2) 由紧固螺钉2, 活动钳身1, 套螺母7和丝杠8组成; (3) 用螺钉分别固定在固定钳身和活动钳身上的钳口板......
缸接通缩径压力油,活塞杆带动锯齿条反向移动,在扇形板纵向布置的4根弹簧的作用下,迫使扇形板沿径向缩回. 在卷筒上设有活动钳口,卷筒张开时,钳口自动夹紧;卷筒缩小时,钳口自动打开.为完成这一动作,扇形板中的一块被制作成与中心方轴固定在一起,使其带有虎口钳式样.一是固定钳口,一个是活动钳口,活动钳口由沿轴向排列的5个柱塞油缸带动使其张合.为了便于夹紧带坯,活动钳口常加工成鱼鳞斑纹. 卷筒的涨缩液压缸安装在卷取机座的传动侧,并随着卷筒旋转,一般采用在固定套上开环形供油槽的设计方案,在固定套与转轴之间使用油封装置为放置油缸供油,以保证油孔转至任何位置都能得到压力油的供给. 卷取机的典型技术参数包括:张开最大直径φ600mm,缩小直径φ500mm,卷筒长度1600mm,扇形板涨缩油缸内径φ280mm,工作压力油的油压6MPa,锯齿条斜面角15°,上锯齿条与扇形板接触角45°,钳口涨缩油缸直径......
(1)节块磨弧前, 先手持节块在砂轮上将热压烧结形成的毛刺, 废边打磨掉. (2)用肉眼或卡尺将节块按高度分成不同等级. (3)将高度相近的节块弓背部朝向夹钳口底部, 预夹紧后, 用专用木锤轻敲节块中部, 使每个节块都能紧贴钳口底部基准面, 再用力夹紧之. (4)调整砂轮立轴支架和丝杠, 使砂轮摆动弧度与节块要求的磨弧一致, 开启冷却泵, 开动砂轮磨弧. (5)对没有弧度要求的大型锯片节块和排锯节块, 可直接在砂轮上打磨, 去除毛刺, 废边和氧化皮.......
为检测锯片节块焊接强度问题, 可采用扭矩扳手作检测工具. 具体使用方法是: (1)将锯片套在同一规格的中心轴上, 水平放置在检验台上, 在锯片上压好盖板(夹具); (2)将扭力扳手的钳嘴钳住所需要检验的刀头, 右手握手柄, 向上或向下用力扳, 直到百分表摆到规定的读数为止; 如果不掉齿, 说明此刀头焊缝满足要求. 如果掉齿, 则说明此刀头不符合要求, 需要扳断重新焊接. (3)转动锯片到下一个刀头, 重复步骤(2), 直到整个锯片所有刀头检测完毕. 对于不同规格直径的锯片, 扭矩扳手的量程应选用不同的值. 图196 扭矩扳手检测焊接强度示意图......
