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5.1.6.1 提高岩矿芯采取质量的措施 1)根据矿区地质条件, 岩矿层的物理机械性质和技术因素, 正确地选择取芯方法和工具. 2)各类专用取芯工具必须妥善保管, 使用前要认真检查, 每次用后要清洗检查, 注润滑油. 3)取芯困难的岩层中, 应尽可能选用金刚石或硬质合金钻进. 4)在取芯困难的矿层中钻进时, 应限制钻速, 压力和泵量, 适当控制回次进尺长度和时间. 5)钻进时回次进尺不得超过岩芯管长度. 6)在矿层顶底板和重要标志层中, 岩, 矿芯没有采取上来时, 须专程捞取不应继续钻进, 必须钻进时不得超过0.5 cm, 捞取岩, 矿芯时, 应尽量采用喷反, 无泵或钢丝钻头等有效方法. 7)退取岩芯时要细心, 尽可能避免人为破碎, 并严防岩矿芯上下颠倒. 5.1.6.2 正确选择取芯方法和工具 岩矿层性质多变, 取芯工具种类很多, 生......
(1)抽芯距的确定 图3-164 带有侧孔塑件的抽芯距 抽芯距是指侧型芯从成型位置抽到不妨碍制品取出位置时, 侧型芯在抽拔方向所移动的距离.抽芯距一般应大于制品的侧孔深度或凸台高度2~3 mm, 如图3-164所示, 制品上侧孔深度为h, 此时抽芯距为: s=h+(2~3) mm (3-69) 当塑件上的结构比较特殊时, 如塑件外形为圆形并用对开式滑块侧抽芯时, 如图3-165所示, 其抽芯距为: 图3-165 对开式滑块的抽芯距 (2)抽拔力的确定 塑料制品在冷凝收缩时, 对侧型芯产生包紧力, 抽芯机构所需的抽芯力, 必须克服因包紧力所引起的抽芯阻力及抽芯机构机械滑动时的摩擦阻力, 才能把活动型芯抽拔出来.对于不带通孔的壳体制品侧抽芯, 抽拔时还需克服表面大气压造成的阻力.在抽拔过程中......
芯头是游动拉伸的核心部件,其结构形状和尺寸对拉伸起着至关重要的作用. 10.4.3.1 芯头锥角的影响与确定 图10-6 游动芯头结构图 游动芯头的结构和形状一般如图10-6所示. 根据游动芯头拉伸的基本原理和必要条件,tanβ>f,这就决定了芯头锥角与拉伸材料及其润滑条件下的摩擦状况有关,即其芯头最小锥角随其摩擦系数的增加而增大,随摩擦系数的降低而减小. 拉伸铜管时,其延伸系数μ=1.22,模子锥角为7°,芯头圆柱段长度为9.7mm时,游动芯头锥角为5°可以正常拉伸.因铜材拉伸的摩擦系数为0.08,arctanρ=0.08,得ρ=4.57°.故芯头锥角β=5°>4.5°,正常拉伸没有问题.但拉伸铝材时,采用5°的芯头锥角,管子很容易被拉断.其原因是:拉伸铝材的摩擦系数为0.1~0.12,根据上述稳定拉伸的必要条件,需 tanβ>0.1......
缩空气将型(芯)砂高速射入砂箱(或芯盒)而进行紧实的方法.由于填砂与紧实同时进行,故生产率高.目前主要用于制芯.我国第二汽车制造厂的树脂砂热芯盒制芯,全采用射砂紧实. 除此之外,还有无箱挤压造型,多触头高压式造型,薄壳压膜式造型,负压造型,二氧化碳法造型,自硬砂造型,流态砂造型及高压造型等. 2,机器造型的起模方式 造型机绝大多数有起模机构,常用的有顶箱,漏模,翻转三种,如图1.27所示. 图1.27 起模方法 三,制芯方法的选择 制芯是制造型芯的过程.根据型芯的尺寸,形状,生产数量及要求不同,其制芯方法也不同.通常有手工制芯和机器制芯两大类,机器制芯的生产率高,紧实均匀,型芯质量好,适合于成批大量生产.根据芯盒材料不同,手工制芯有塑料芯盒,金属芯盒及木芯盒,而机器制芯有壳芯式,热芯盒射砂式,射芯式,挤压式,振实式及压实式等. ......
砂芯(型)烘干过程由3个阶段组成, 如图4-94所示. 图4-94 砂芯(型)烘干工艺曲线 1. 升温均热阶段 砂芯(型)进入烘干炉后, 随着炉温的不断升高而吸收热量.由于湿态下的导热性好, 砂芯(型)表面温度能很快地辐射和传导到砂芯(型)内部.要稳火慢烧, 逐步升温, 减少内外温差, 达到砂芯(型)内外温度均匀一致.要保持炉内饱和炉气湿度, 降低砂芯(型)表面蒸发.工艺上常常关闭烟道闸门, 限制炉气流通.但应注意的是, 在炉室内装入量多, 挥发量大的涂料砂芯(型)烘干时, 要防止炉气压力过大, 导致炸开炉门的危险. 2. 高温烘干阶段 在砂芯(型)内外温度达到一致后, 应迅速升温, 达到规定的烘干温度后, 进行保温, 促使水分不断地从砂芯(型)内部迁移到表面, 并迅速从表面蒸发, 应打开烟道闸门, 加快炉气循环, 将不断蒸发出来的水汽带走.但要注意的是......
变压器是一种利用互感耦合实现能量传输和信号传递的电气设备.变压器通常有一个初级绕组和一个次级绕组,初级绕组接电源,次级绕组接负载,能量可以通过磁场的耦合,由电源传递给负载.它通常由一个初级线圈和一个或几个次级线圈所组成.初级线圈(也称原绕组)接电源,次级线圈(也称副绕组)接负载.能量通过磁耦合由电源传递给负载. 如果变压器的线圈绕在用铁磁性物质制成的铁芯上,就叫做铁芯变压器,这种变压器的电磁特性一般是非线性的.空芯变压器是指以空气或以任何非铁磁性物质作为芯子的变压器,这种变压器的电磁特性是线性的. 空芯变压器广泛用于测量仪器和高频电路,本节将讨论它在正弦稳态中的分析方法.分析含耦合电路常常使用回路分析法. 设空芯变压器电路如图2-89(a)所示,其中R1,R2分别为变压器初,次级绕组的电阻,RL为负载电阻,设US为正弦输入电压. 图2-89 空芯变压器电路及其等......
型芯头(core print)是指型芯端头的延伸部分.它主要用于定位和固定砂芯,使砂芯在铸型中有准确的位置.垂直型芯一般都有上,下芯头,如图1.27(a),但短而粗的型芯也可省去上芯头.芯头必须留有一定的斜度α.下芯头的斜度应小些(5°~10°),上芯头的斜度为便于合箱应大些(6°~15°).水平型芯头,如图1.27(b),其长度取决于型芯头直径及型芯的长度.如果是悬壁型芯头必须加长,以防合箱时型芯下垂或被金属液抬起. 图1.27 型芯头的构造 为便于铸型的装配,型芯头与铸型型芯座之间应留有1~4mm的间隙. ......
当塑件有侧孔, 侧凹, 侧凸等形状时, 开模顶出塑件前, 需将侧型芯抽出, 合模时应复位, 完成这种动作的机构称为抽芯机构.压缩模侧向分型抽芯机构与注射模相仿, 但略有不同.注射模是先合模后再注入塑料, 而压缩模是先加料而后合模.因此, 注射模的某些侧向分型机构不能用于压缩模.例如, 以开合模驱动的斜导柱侧向分型, 如果用于压缩模, 则加料时由于瓣合模型腔处于开启状态, 必将引起严重漏料.但斜导柱用于侧向抽芯是可行的.此外, 由于压缩模受力状态比较恶劣, 因此, 分型机构和楔紧块都应具有足够的强度和韧性.压缩模的侧向分型抽芯机构分手动和机动两种.由于机动分型抽芯的压缩模生产周期较长, 一般用于大批量生产, 目前国内还广泛使用着各种手动分型抽芯机构. 有关侧向分型抽芯原理, 计算和结构设计请参阅3.9节, 这里不再重复. ......
在电工技术中, 变压器得到了广泛的应用, 变压器一般由两个或两个以上的有磁场耦合的线圈组成.线圈可分为两类, 用来连接电源的称为原边线圈或初级线圈, 用来连接负载的称为副边线圈或次级线圈.能量通过磁场的耦合由电源传递给负载. 根据变压器有无铁芯, 可分为铁芯变压器和空芯变压器两种.所谓铁芯变压器是以铁磁性物质作为芯子的变压器, 一般来讲, 这类变压器的电磁特性是非线性的.所谓空芯变压器是以空气或其他任何非铁磁性物质为芯子的变压器, 这种变压器的电磁特性是线性的, 故也称为线性变压器.耦合电感可看做线性变压器的模型.本节讨论这种变压器的正弦稳态中的分析方法.我们将从含耦合电感电路的基本分析方法出发, 最后获得分析此种特定电路的比较简单的分析方法--反映阻抗法. 设空芯变压器的相量模型如图7-11(a)所示.R1, R2为原, 副边线圈电阻, ZL为负载阻抗.互感电压用受控电压源代替......
芯轴拔长是用自由锻的方式,生产长筒类锻件的一种简便方法.建议最好下砧采用V型砧.芯轴,平砧,V型砧均应先预热到300℃左右.芯轴应具有1/100~1/150的锥度和光滑的表面.......
