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334.湿式磨矿与干式磨矿各有哪些优点? 干式自磨的优点: 生产能力较湿式自磨高, 不需要水力运输. 干燥缺水地区或天寒易冻地区, 用干式自磨更合适.干式自磨比湿式自磨的衬板磨损较轻. 湿式自磨的优点: 除少数较硬的矿石外, 绝大多数金属矿石, 尤其是密度较大的铁矿石, 都可采用湿式自磨.湿式自磨的能耗也低于干式自磨, 其分级系统 及辅助设施比较简单, 湿式自磨作业不产生粉尘, 对环境污染小, 其投资也低于干式自磨. ......
砾磨机常用于第2段的细磨作业.磨矿介质主要用砾石场的卵石,也可以用破碎后的部分块状矿石,或自磨机中的"难磨粒子".由于不用金属介质,降低了磨矿作业的钢耗,特别是对稀有金属矿选矿,减少了铁对选别过程的影响.其主要缺点是生产能力低.......
1)抛磨的作用 电解铜箔是铜离子在阴极辊表面晶体上结晶结构的延续, 铜离子电沉积在钛晶体上, 并由此而生长成铜箔.钛辊表面的晶粒大小决定着电解铜箔最初的结晶状态.阴极表面光洁度高, 晶粒细小, 电解沉积的铜层就结晶细腻.阴极辊筒表面的晶粒大小, 形状排列不同, 电化学性质, 电极电位和超电压也不同, 表现出与电解液中杂质和添加剂之间的电化学行为不同. 电位是金属表面状态的反应.金属的表...在钛筒表面不能均匀分布.同时, 钝化膜厚, 薄不一样, 决定铜箔光面的粗糙度, 影响铜箔基体组织结构和毛面的粗糙度.当表面腐蚀层增厚到一定程度时, 铜箔表面就会发乌, 不光亮, 此时就应该磨辊抛光. 造成需要磨辊的原因很多.辊面氧化膜偏厚, 边部密封效果不好渗液, 使辊面边部腐蚀严重, 在铜箔上出现痕迹也需要对阴极辊进行磨辊抛光.其他如辊面因操作过程失误造成铜箔表面的暗迹, 因电击打辊和处理阳......
新型抛光磨具系列(见表1-23-38~表1-23-41). 表1-23-38 整体式金刚石磨块系列 表1-23-39 树脂金刚石磨块系列 表1-23-40 弹性磨块系列 表1-23-41 超级上光软磨片系列 ......
由于胶体磨是让物料一次快速通过一个固定的间隙, 因此, 胶体磨可在较短时间内对颗粒, 聚合体或悬浊液等进行粉碎, 分散, 均匀混合, 乳化处理.胶体磨的两磨体间隙可调(最小可达1 μm), 易于控制产品粒度, 处理后的产品粒度可达几微米甚至亚微米.此外, 胶体磨的结构简单, 操作维护方便, 占地面积小.因此, 胶体磨广泛用于化工, 涂料, 颜料, 染料, 化妆品, 医药, 食品和农药等行业. 胶体磨的不足是, 由于固定磨体和高速旋转磨体的间隙小, 因此加工精度要求高. ......
树脂结合剂金刚石磨具是以树脂粉为黏结材料,并加入填充材料,经热压,硬化及机加工等工艺制成的,具有一定形状的金刚石磨削加工工具.由于这种磨具具有弹性好,耐冲击,自锐性好,磨削效率高等优点,在机械加工行业得到推广应用.在目前生产的各类结合剂的金刚石磨具中,树脂结合剂磨具所占比重最大.国外,硬质合金工件的80%~90%是用这种磨具加工的,它正在逐步取代碳化硅磨具.国内树脂金刚石磨具的品种和产量也逐年增加,质量不断提高,应用日益广泛.......
一般磨矿工艺分为干磨和湿磨(见图3-3).图3-3(a)为湿磨工艺流程.湿磨是将矿粉或粗精矿加水在开路或闭路的磨矿系统中磨至造球所需的粒度, 磨后的矿浆经过滤机进行脱水.由于细磨的矿浆, 特别是赤铁精矿, 褐铁精矿等亲水性很好的铁精矿, 过滤性能差, 难于脱除到所要求的水分.因此往往经过脱水后的精矿还需进行干燥. 图3-3 球团原料磨矿工艺 由于湿磨工艺存在过滤困难, 磨矿介质消耗高等原因, 国外不少球团厂采用干磨工艺.干磨工艺是在磨矿前将矿粉先干燥到含水分0.5%以下, 经磨矿后采用风力分级机组成闭路系统.粗粒返回再磨, 细粒经润湿后送去造球[见图3-3(b)].国外球团厂选用了水泥工业生产广泛采用的干磨工艺处理造球原料.其中, 将矿粉干磨的有美国的皮奥尼尔, 加拿大的卡德兰希蒂普洛克, 日本的加古川, 八幡, 比利时的克拉伯克, 荷兰的艾莫依登等厂; 将精矿干磨......
一, 实验目的与要求 1.通过实际操作学会使用间断挑料的小球磨机磨矿; 2.根据实验室小球磨机的规格特性, 计算该磨机的转速和充填率; 3.找出磨矿产品细度随磨矿时间增加而增加的规律并对磨矿动力学作初步验证和体会. 二, 基本原理 磨机内钢球的运动状态受许多因素的影响, 但影响最大的因素是磨机筒体的转速及磨内钢球的充填率. 临界转速就是使钢球发生离心的最小转速或使钢球不产生离心的最大转速. 式中: d=2r, 单位为m.对贴着衬板的最外一层球来说, 因为球径比球磨机内径小得多, 可忽略不计.r可以算是磨机的内半径, d就是它的内直径. 实际转速n与临界转速nc的百分比, 称为转速率ψ, 即 转速率ψ通常表示磨机转速的相对高低. 当装入的钢球是有效工作的时候, 装球愈多, 生产率愈高, 功率消耗也愈大, 但装球过多, 由于转速的限制, 靠近磨机中心的那部分球......
类型:涡轮.中孔:M14,5/8-11;直径:4";粒度:粗,中,细. 类型:涡轮.连接头:蜗牛背;直径:4";粒度:粗,中,细. 类型:双排.中孔:M14,5/8-11;直径:4",5",6",7";粒度:粗,中,细. 类型:铝基.中孔:M14,5/8-11;直径:4";粒度:粗,中,细.......
图2-31为溢流型棒磨机的结构图.目前选矿厂使用的棒磨机只有溢流型和开口型两种,其中溢流型使用广泛,开口型棒磨机已停止制造. 图2-31 溢流型棒磨机结构图 溢流型棒磨机的构造与溢流型球磨机的构造基本相同,最主要的区别是,前者的磨碎介质为长圆棒,而后者为钢球.在构造上,棒磨机为了保证棒在筒体内作有规则的运动,所以它的两端盖锥形端面曲率较小,端盖衬板也做成平直端面,这样可以防止圆棒产生轴向移动或者因歪斜而引起的混乱(俗称"乱棒").排矿端的中空轴颈的直径较同规格溢流型球磨机大得多,目的是为了加快矿浆通过磨机的速度. 为了避免在磨矿过程中,因强烈滑动而造成棒的快速磨损和产生歪斜,棒磨机的转速一般都比球磨机的要低一些,一般为60%~70%.介质的充填率也较低,约为35%~40%.棒磨机多采用波形或阶梯形等非平滑衬板. 棒磨机在操作上与球磨机不同的是,加棒时必须停止磨矿......
