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助磨剂的主要功能是:在磨矿中通过化学助剂作用于矿物颗粒表面的裂缝及晶格缺陷,促进矿物的撕裂碎解,选择性地改变矿物硬度利于细磨;对矿物颗粒有效分散降黏增强流变性(干磨或湿磨),防止矿粒在磨细过程中发生包覆,聚集,二次团聚(即已达到粒级要求的物料再被团聚),从而影响磨矿效率增加能耗;在控制与确定一定矿浆浓度的条件下,调节矿浆黏度(对干磨而言是弥散度),防止或减少颗粒对介质或磨粉工件的黏附. 助磨剂的分类若按照通常的化学分类法,可分为无机化合物,有机化合物和高分子聚合物三类;若按照性能和在使用中的作用可分为分散剂和表面活性剂两类.分散剂主要起分散颗粒的作用,如各类磷酸盐,水玻璃,醇类,柠檬酸,氯化铵,氯化镁和氯化铝等都具良好分散作用;表面活性剂类主要起降低硬度作用,有联氨,酰胺和脂肪胺等胺类化合物,有油酸(盐)等羧酸,聚羧酸,腐殖酸和聚丙烯酸,以及各类烷基磺酸盐和烷基硫酸盐等.主要的助磨剂及......
焊接金刚石工具,要求基体与刀头的结合表面形状一致,尤其是激光焊接更是要求紧密无缝.因此,必须采用专门的设备来修整与基体结合面的刀头弧度.磨弧机的作用主要是磨弧和弧度改变,在刀头烧结时相近的弧度采用一种热压烧结模具,可以减少热压烧结模具的弧度尺寸规格,利用磨弧略微改变弧度.另外,磨弧可以去除结合面的氧化层,提高焊接强度.磨弧机的工作原理有数控,摆动,仿形三种形式.......
陶瓷结合剂由于化学稳定性好,弹性变形小,脆性大,硬度允变范围宽,因而在普通磨料磨具制造中广泛应用.但是,无论国内外,金刚石磨具使用陶瓷结合剂的还不多(但用陶瓷结合剂制造CBN砂轮的却比较多),其主要原因在于:(1)陶瓷结合剂脆性大,抗冲击,抗疲劳性能差;(2)适合制造金刚石磨具的低温烧成陶瓷结合剂的制造工艺过程要比树脂结合剂复杂得多;(3)从陶瓷结合剂磨具废品中回收金刚石很困难;(4)陶瓷结合剂金刚石磨具的磨削能力介于树脂和金属两种结合剂的磨具之间,因而很多情况下被这两种磨具替代. 近年来,人们正在努力开拓和发展陶瓷结合剂金刚石和cBN磨具.因为它不但能用于磨削超硬材料,还能加工金刚石烧结体,天然单晶,硬质陶瓷,金属等材料.在加工这类材料时,陶瓷结合剂磨具的使用寿命,磨削效率和锋利程度均优于树脂和金属结合剂磨具. 陶瓷结合剂金刚石磨具的制造过程也是由原材料准备,配混,烧成和机加工等工......
立式磨机主要用于水泥工业中粉磨煤粉和水分5%~10%的软质物料, 应用于干磨工艺.与球磨机相比, 立式磨的优点如下. (1)由于磨机本身带有选粉装置, 物料在磨内停留时间短(一般仅为3 min左右), 能及时排出细粉, 减少过粉磨现象.因而粉磨效率高, 电耗低, 产品粒度较均匀.另外, 粉磨产品的细度调整较灵活, 便于自动控制. (2)带烘干装置的立式磨可利用各种窑炉的废热气处理水分达6%~8%的物料, 加辅助热源则可处理水分高达18%的物料, 因而可省去物料烘干系统. (3)结构紧凑, 体积小, 占地面积小, 约为球磨机的1/2左右, 因而基建投资省, 约为球磨机的70%左右. (4)噪声小, 扬尘少, 操作环境清洁. 立式磨有如下缺点. (1)一般只适合于粉磨中等硬度的物料, 粉磨硬度较大的物料时, 磨损较大.如在水泥厂多用于粉磨水泥生料. (2)磨辊对物料的磨蚀性......
磨矿是矿石破碎过程的继续,是选别前准备作业的重要组成部分.磨矿通常在磨矿机中进行,磨机内装有磨矿介质.若介质为钢球,则称为球磨机;介质为钢棒,则称为棒磨机;介质为砾石,则称为砾磨机.若以自身矿石作介质,则称为矿石自磨机;矿石自磨机中再加入适量钢球,就构成所谓半自磨机.磨机的规格都以筒体的直径×长度表示. 铝土矿的磨矿作业以湿式磨矿为主,而且一般与机械分级机组成闭路循环. 7.2.4.1 磨矿过程的基本原理 A 磨矿机粉碎矿石的作用 磨机以一定转速旋转时,处在筒体内的磨矿介质由于旋转时产生离心力,致使它与筒体之间产生一定摩擦力.摩擦力使磨矿介质随筒体旋转,并到达一定高度.当其自身重力(实际是重力的向心分力)大于离心力时,就脱离筒体抛射下落,从而击碎矿石.同时, 在磨机运转过程中,磨矿介质还有滑动现象,对矿石也产生研磨作用.所以,矿石在磨矿介质产生的冲击力和研磨力......
棒磨机多用于粗磨, 给矿粒度一般不应超过25 mm, 产品粒度多在3 mm以下, 它的优点是产品粒度均匀.宝钢采用棒磨机作为焦炭的第二段破碎设备, 焦粉粒度小于3 mm的占80%, 小于1.25 mm的占20%以下, 焦粉平均粒度1.5 mm. 棒磨机是用钢棒作为磨矿介质.棒的直径通常为40~100 mm, 棒的长度一般比筒体长度短25~50 mm.棒磨机主要是利用棒滚动时磨碎与压碎的作用将矿石粉碎.当棒磨机转动时, 棒在棒磨机中互相转移位置, 不只是用棒的某点来打击矿石, 而是以棒的全长来压碎矿石, 因此在大块矿石没有破碎前, 细粒矿石很少受到棒的打击.这样就减少了矿石的过粉碎, 因而所得产品的粒度比较均匀.另外, 由于棒与棒之间被粗大的矿粒隔开, 在上升过程中还起筛分作用, 细矿粒沿着棒的间隙往下流, 大矿粒则随着棒一同上升到每层的最高点.这种筛分作用, 能把大粒的矿石集中到破碎能......
砂轮磨弧机: 当节块没有弧度的严格要求, 而仅以除去氧化皮为主要目的, 可手持节块直接在砂轮机上打磨直至全部露出新鲜的金属光洁面. 砂带磨弧机: 砂带磨弧时比较锋利, 磨削效率高, 磨出的弧度比较正确, 因为磨削轮不会因磨损而产生直径变化. 但砂带寿命短, 需常更换. 专用磨弧机: 是用砂轮对节块摆动来磨弧的. 磨弧机加工节块的弧度一般是可调的, 通过选用不同的砂轮, 可磨削加工青铜结合剂, 钢或钴基结合剂以及硬金属合金结合剂的节块.......
图5-34为喷射粉磨机的结构和工作原理示意图.这种粉磨机属于卧式机械冲击粉碎机, 主要由重锤式冲击部件, 分级轮, 风扇轮, 环形空气入口管, 产品出口管, 螺旋给料机和转子轴等组成.两边带有通风机, 空气按箭头所指方向流动.在转子轴的附近装有分级叶片, 靠叶片的旋转, 粗颗粒返回粉碎室, 已被粉碎的细颗粒则借气流输送通过分级叶片, 再经风扇室送至机外被收集.产品细度可通过改变转子的转速和分级叶片的长度来调节, 也可由风量进入调节. 图5-34 喷射粉磨机工作原理示意图 该机可用于非金属及化工原料等的细磨或超细磨, 由于具有内分级功能, 因而产品的粒度分布均匀. ......
一般地说,在磨矿机中加入化学药剂,既会降低矿物硬度,也会影响矿浆黏度,仅仅是在不同情况下何者起主导作用而已.对硬度变化而言,当加入化学药剂不会使周围介质的黏度等发生明显的变化时,产生吸附降低硬度的现象最为典型.对磨矿过程而言,矿浆的性质,特别是矿浆的浓度,黏度与矿粒的分散或凝聚至关重要,这些不容低估的因素,可能掩盖了细磨时吸附降低硬度的作用.尽管出现了根据吸附降低硬度的学说与根据矿浆浓度,黏度及其他性质来解释助磨剂效果的不同观点,但应当看到,无论是降低硬度,或是改善流动性都与吸附理论相关,同样离不开固体物理和胶体化学相关理论.所以两种不同的观点或论点,应该是相辅相成的. 昆明理工大学吴明珠等人研究考查了添加十二胺磨细石英,加入油酸磨细磁铁矿时各指定粒级产率的变化情况(图16-6,图16-7和表16-1).试验结果得到:在稀矿浆中,油酸和十二胺都可改善磁铁矿和石英的磨矿效果;高浓度下,两......
自磨机是借助矿石本身在筒体内的冲击和磨剥作用,使矿石达到粉碎的一种磨矿设备.用它对粗碎后的矿石进行自磨,是降低大型选矿厂破碎和磨矿工艺投资,以及生产成本的有效措施之一.对高含泥矿石,采用自磨机,取消破碎作业,可避免矿泥堵塞. 由于矿石的密度较低,下落冲击能量较小,故自磨机的磨矿效率较低,能耗较高.为此,可在自磨机中加入少量的大直径钢球,此时称为半自磨机. 自磨机分干式和湿式两种,其中湿式自磨机最常见,其结构如图2-33所示.一般湿式自磨机与球磨机的结构大致相同,一般由筒体,端盖,衬板,排矿部,给矿部,轴承部,传动部级及润滑系统等组成,其结构特点是: 图2-33 5500mm×1800mm湿式自磨机结构示意图 (1)中空轴颈短,筒体长度小而直径大,其比值为0.3~0.2,即直径可为长度的5倍,这样可使物料容易给入并易于分级,缩短物料在磨机内的停留时间,防止物料偏析......