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我国广西等地蕴藏着大量锑,铅,锌,锡等共生的复杂多金属硫化矿,这类矿石一般不能通过选矿获得单独的锑精矿,而只能得到以脆硫锑铅矿为主的锑铅精矿,这类精矿的一般化学成分(质量分数)为:Pb 20%~33%,Sb 15%~27%,S 19%~26%,Zn 5%~9%,此外, 还伴生少量的Cu,Ag,Bi,Sn,As等金属. 目前,脆硫锑铅精矿的火法处理工艺主要是:沸腾炉焙烧脱硫-鼓风炉还原熔炼-反射...打熔炼-直接还原法,还原造锍熔炼法,鼓风炉挥发熔炼法,选择性挥发分离锑铅法以及低温固硫直接还原法等. 16.1.3.1 沸腾焙烧-鼓风炉还原-氧化吹炼再还原法 采用沸腾焙烧-鼓风炉还原-氧化吹炼再还原法处理脆硫锑铅矿精矿的原则流程如图16-13和图16-14所示. 图16-13 沸腾焙烧-鼓风炉还原-氧化吹炼再还原原则流程一 影响鼓风炉弃渣中金属含量的因素主要有......
~400mm,对于横向抽风通过式喷漆室b1=500~650mm,对于操作者在室内喷漆的上送底抽风式喷漆室b1=1200~1500mm; b2--被涂件外沿至过滤器之间的距离,一般取b2=500~850mm; b3--漆雾处理器宽度,在计算室体宽度时可先取1000mm,然后根据喷漆室产品尺寸选取. 宽度示意图如图6-40所示. 图 6-40 喷漆房高度 3)喷漆室高度计算 喷漆室高.... 6.1.5.7 悬挂输送线的选用 图 6-41 输送链条照片 悬挂输送线:铝材喷漆线通常采用方轨悬挂输送链.线速度0~3m/min,连续可调,常用生产速度1~2m/min.单点吊重不小于40kg.设备包括双交接链条(见图6-41),直轨,弯轨,上下坡轨,检查轨,热膨胀轨,张紧装置,变频调速驱动装置,润滑装置和钢型材支架等. 输送链主要技术参数举例见表6-12. 表......
锌电积系统的主要设备包括:电解槽,阴极,阳极,供电设备,载流母线,电积液冷却设备及剥锌机等. 12.4.6.1 电解槽 电积锌生产用的电解槽是一种长方形的槽子.一般长2~4.5mm,宽0.8~1.2m,深1~2.5m.阴,阳极板交错装在电解槽内, 出液端有溢流堰和溢流口.电解槽的数目及大小,依据选用的电解参数及生产规模而定,如,日产析出锌数量,需要的阴极有效总面积,每片阴极的有效面积,极板尺寸,每槽阴极片数,电解槽内部尺寸,电解槽结构及防腐材料等.近年来由于采用大阴极板和机械化剥锌,电解槽的尺寸也随之增大.电解槽的长度由选定的电流密度,阴极板数量及极间距离而确定;宽度与深度由阴极板尺寸而确定.同时,为了保证电解液的正常循环,阴极边缘至槽壁的距离一般为60~100mm,槽深按阴极下缘距槽底400~500mm考虑,以便阳极泥沉淀于槽底.槽底为平底型和漏斗型,我国均采用平底型......
工业上用的炉子,电炉是利用电热效应供热的冶金炉,主要能源基础为电能.电炉利用电弧热效应和电阻热效应配合物料反应热效应熔炼金属及其他物料.一般电炉包括电炉炉体,电力设备(电炉变压器,整流器和变频器等),检测控制仪表(电工仪表和热工仪表),炉用机械设备(进出料设备和倾动装置)以及自动调节系统等.矿热电炉根据不同的需要和要求有较多的炉型选择,以炉子形状不同可以分为圆形电炉和矩形电炉,按照炉子构造则可分...)水冷系统.(10)矿热炉变压器.(11)操作系统.第三层由下列几部分组成:(1)液压系统;(2)电极压放装置;(3)电极升降系统;(4)钢平台;(5)料斗及环行布料车. 其他附属设备有斜桥上料系统,电子配料系统等. 7.3.1.2 钛渣电炉 钛渣冶炼选择矿热电炉,而且根据处理能力和外供电条件确定电炉大小,依据电炉能力配套公辅设施.矩形炉允许较大的面积和功率,对变压器的配置比较适宜......
Canada管线股份有限公司应用于重点扩建项目[2].基于首次提出"针状铁素体"(即低碳贝氏体)概念北美,欧洲(如意大利,法国)以及日本的钢铁企业进行实验研究,并且实现了工业生产.但是,由于20世纪70年代钼资源的不足,低碳贝氏体的合金设计重要性有所下降.因此,采用Nb,V复合微合金化工艺生产的铁素体珠光体组织类型钢成为最重要级别的管线钢.依据一些实验钢的结果[3],10年之后,作为一种选择,低碳贝...为高强度可焊结构钢的首选生产工艺.其性能与非再结晶区温度范围内的变形奥氏体有关,导致奥氏体向铁素体转变的形核位置增加.随着固溶铌含量的增加,奥氏体再结晶的延迟出现在明显更高的温度,如图1[4],因此能够在更高的温度和更低的轧制载荷下发挥热机械轧制的优势.对于氮元素,钛比铌具有更高的亲和性,用低碳含量和钛元素的固氮方法,能够抑制碳氮化铌的形成,使得板坯再加热过程中铌更易于固溶,如图2所示[5,6......
10-8 立式电极电解槽结构 表10-2 银电解槽技术性能 10.1.3.4 电解废液和洗液的处理 处理电解废液和洗液的方法很多,现选几种主要方法介绍如下: (1)硫酸净化法.采用硫酸净化法处理被铅,铋,锑污染的电解液,是往银电解液中加入按铅含量计算所需的硫酸(不要有过剩),经搅拌后静置.铅便呈硫酸铅沉淀,铋水解生成碱式盐沉淀,锑水解生成氢氧化物浮于液面....银电解废液回收为氯化银的过程可使绝大部分杂质留于溶液中,氯化银经洗涤后,在有少量盐酸存在的条件下用铁粉还原,得到黑色的银粉.用磁铁除铁后再用盐酸浸泡,洗涤烘干,可得到99.6%以上的银粉. (7)活性炭从电解液中吸附铂,钯.根据生产实践,电解银时阳极板中的铂,钯约有40%~50%进入电解液,并不断积累.为提高铂,钯回收率,在废液回收银之前,用硝酸处理过的活性炭选择性吸附银电解液的铂,钯,使之与银......
是由于建设时的条件限制 (例如有的企业转炉吨位过小,有的还采用混铁炉等设备等)和铁水预处理,钢水精炼的方法与能力,总图布置不合理,造成投产后,出现了炼钢炉,精炼炉(而不是连铸机)成为生产的"瓶颈",影响整条作业线生产能力的发挥. 有的厂为了提高生产能力,选择大厚度断面的铸坯及粗轧机架等配置,但在进一步提高生产能力和生产薄规格带材时,粗轧机的通过能力与生产效率却反而成了生产的限制环节.有的厂在轧制薄规格产品及进行铁素体轧制试验时甚至发现精轧机的终轧速度设计和各机架轧制速度,压下量与温度控制成为高生产能力的影响因素.这表明,要使这一新流程充分发挥生产能力,在流程各工序的能力,功能,总图的合理配置方面,我们的认识还有待进一步深化.但根据我国已有的实践,冶炼炉容量加大(如120~150t转炉,150~180t电炉),时间节奏更快是建新厂时流程配置应首先考虑的问题;特别是精炼炉功能选择则不仅关系到......
痕. 表4-35 各标尺标准硬度块的范围 在对洛氏硬度计做间接检验时,要对试验中使用的标尺做检验.选用的标准块硬度值应与要试验的材料硬度极限值接近.对于上述的日常检查,可只选一个与试验材料硬度接近的标准块进行检查. 洛氏硬度计的示值允许误差:在规定的检验条件下,硬度计的示值误差为 -H.其中,为5个压痕的平均硬度值;H为所用标准块的硬度值. 洛氏硬度计的示值重复性:在每一标准...压痕距试样边缘距离等. 4.3.2.9 试验注意事项 洛氏硬度各标尺有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用.例如,硬度高于HRB100时,可采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时可采用HRB标度进行测试.因为超出其规定的测试范围时,硬度计的精确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用.同时也容易造成压头的损坏. 试验时压头应垂直于试验面. 试样的最小厚度应满足标准的要求.......
大小,试样的厚度,试样的硬度选用. 维氏硬度压痕对角线长度为0.020~1.400mm,其原因是在维氏硬度试验方法中,当使用很小的试验力会使试验结果分散加大. 4.3.3.1 试验原理 将顶部两相对面具有规定角度(136°)的正四棱锥体金刚石压头用试验力压入试样表面 ,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度.用其平均值按下式计算压痕表面面积: 式中 ...,这可能是由于金属在不同的深度上其硬度存在差异所造成的,因此在产品标准或技术协议中最好注明试验力的大小.即仅在试验力相同的条件下,才可以对硬度值做精确比较. 负载的选择主要取决于试件的厚度. (1)维氏硬度的表示方法:维氏硬度用HV表示,在HV前面标示硬度值,HV后面按顺序标示出试验力和试验力保持时间,当试验力保持时间在10~15s时不标注. 650HV10表示在试验力为98.07N下保持......
浓度的措施主要包括瓦斯涌出的治理措施,瓦斯喷出的治理措施和突出的治理措施. 7.5.1.1 瓦斯涌出的治理 瓦斯涌出治理技术分为源治理,按瓦斯危险程度进行分级和分类治理和综合治理[69]. A 瓦斯涌出分源治理 所谓分源治理,就是针对瓦斯来源个数,各源瓦斯涌出量的大小及其涌出变化规律,通过方案比选,选取经济适用,简便可靠的控制技术进行治理. a 回采工作面瓦...作面推进速度; (8)选用合理的通风系统; (9)加强通风管理,维护好通风设施,实施瓦斯自动监控. b 采空区瓦斯涌出治理技术 当采空区瓦斯涌出在矿井,采区或回采工作面的瓦斯涌出构成中占有较大的份额,通风能力有限或通风稀释不经济,不合理时,应该优先采用采空区瓦斯治理措施.采空区瓦斯治理技术措施有如下几种: (1)加强采空区密闭,减少采空区瓦斯的涌出量(对已采空的采区和工作面而言......
