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低钒钢渣产生于含钒铁水的炼钢过程,钒品位一般为2%~4%(以V2O5计),余为铁,钙,镁,铝等的氧化物.其中钒全部弥散分布于多种矿物相中,难以直接选,冶分离. ......
用水冶法可生产多种金属粉末,包括铜粉,钴粉和镍粉.其基本工艺是:浸出矿石或其他合适原料制备母液,随后由这种溶液沉淀金属.生产铜粉最重要的沉淀方法是置换沉淀,用氢或二氧化硫还原及电解.可用几个浸出-沉淀工序,或包括浮选,溶剂萃取或离子交换来改善最终材料的纯度. 图2-4-23 置换沉淀铜粉的扫描电镜显微照片 尽管20世纪50年代和60年代对几个工艺的研制使得用水冶法制取的铜粉的纯度和性能得到了根本性改善,但在美国工业性的试验却失败了.失败的原因是由于某些水冶法需要的能量大,成本高,难于经济地制取适合不同用途的,性能范围宽的粉末. 置换沉淀铜粉和用其他水冶法制取的铜粉一样,松装密度低和比表面积大(约1m2/g).因为,它们都是很小颗粒的团粒,如图2-4-23所示,所以颗粒呈海绵状.虽然,与大多数其他铜粉相比,置换沉淀铜粉的生坯强度往往较高,但它们单独使用或用于90/10青......
(1)通过技术经济分析可见,该项目的经济效益是可接受的.同时对当地具有明显的社会效益. (2)鉴于矿物特点是贵金属比重高,建议在地质勘探取得一定成果后,采集有代表性的矿样进行选冶验证性试验,为投资决策提供更为可靠的依据.......
根据模型中模块的特征属性, 三维栅格地质模型可分为两类: 一类是品位模型, 其中每一模块的特征属性是矿物品位, 模块的品位一般应用地质统计学或其他方法, 基于探矿钻孔取样进行估值, 此类模型用于储量, 品位计算; 另一类是价值模型, 其中每一块的特征属性是假设将其采出并处理后能够带来的经济净价值. 块的净价值是根据块中所含可利用矿物的品位, 开采与处理中各道工序的成本及产品价格计算的.对于一个以金属为最终产品的采选冶联合企业, 用于计算净价值的一般性参数列于表3-1中.由于许多管理工作覆盖整个企业, 采选冶各工序的管理费用共用部分需分摊到每吨矿石和岩石, 有的金属(如黄金)需要精冶, 精冶一般是在企业外部进行的, 所以只计算精冶厂的收费和粗冶产品运至精冶地点的运输费用. 表3-1 计算金属矿床模块净价值的一般参数 表3-1中的经济参数种类繁多, 为建立价值模型时使......
1)锌冶炼过程SO2零排放措施 无论是株冶还是韶冶,目前SO2气体排放量都远高于国外水平,因此,实施SO2气体排放控制,实现SO2零排放将是将来一段时间内株冶,韶冶治理污染,改善环境的重要工作.具体地,韶冶SO2排放主要源自烧结机头,烧结机尾,电站锅炉以及硫酸生产,其中烧结机头低浓度SO2烟气排放的SO2约占排放总量的50%左右.株冶锌生产过程的SO2排放主要来自于锌挥发窑,锌多膛炉收尘及硫酸生产,其中锌挥发窑为SO2排放总量的66.15%,应作为SO2零排放工程的重点. 目前,国内外烟气脱硫主要采用石灰石/消石灰(浆)作为吸收剂,但投资与运行成本高,且脱硫石膏渣处理与堆放也存在问题.吸收剂除石灰石/消石灰外,也可使用氨水,氢氧化钠,亚硫酸钠溶液,氢氧化镁浆,氧化锌浆或氯基硫酸铝溶液.例如目前韶冶硫酸生产尾气就是采用氨水吸收处理,吸收产物硫酸氢铵作为化肥销售.当然相对于石灰而言......
韧性和抗冲击性,以承受遇到的工作应力. 针对这些工作要求,开发出了一些高性能耐磨耐蚀粉冶工具钢,其成分要求如下: (1) 足够高的钒和铬含量,以形成耐磨的一次碳化物; (2) 热处理后基体至少含11%的铬以提高耐蚀性,而粉冶工具钢的总铬量只有5%~8%; (3) 最佳的碳和氮含量,以形成耐磨的碳化物,热处理后硬度至少达到56~58HRC,并且不形成过量的残留奥氏体,或沉淀出另外的富铬碳化物(这将减少应有的基体铬).这些材料通常含有1%的钼,以提高淬硬性和抗点腐蚀性. 表5-4-19列出了一些商售的粉冶耐磨耐蚀工具钢的标称成分,同时列出了普通方法生产的T440C不锈钢和D2工具钢的化学成分.如表所示,粉冶耐磨耐蚀材料含有约14%~24%铬,约3%~15%钒,约1%~3%钼,约1.7%~3.75%碳.钢水凝固时基体和一次碳化物之间合金元素的分配比例,一次碳化物体积份额和热处理等,都严......
众所周知, 对一个矿床进行工业评价, 仅仅知道矿石品位, 储量, 矿体形态, 产状和一般物质组成还是不够的, 还应该对矿石的工艺性质进行研究.矿石工艺性质研究是矿相学研究工作中必不可少的重要基础部分之一, 其任务是为选择选矿, 冶炼方法与改进选矿工艺流程, 提供所需的关于矿石组成矿物及其工艺性质等方面的矿相学基础资料. 矿石特别是金属矿石, 一般都要经过选矿, 冶炼的技术加工过程, 才能成为国民经济所需要的金属. 为了有效而经济地进行金属矿石的技术加工, 这就要求必须查明矿石的化学成分和矿物成分及其含量, 矿石的结构构造, 有益有害元素的赋存状态, 矿物的工艺粒度, 有用矿物嵌布特性与嵌镶关系以及矿物间物理和物理化学性质的差异等方面的特点, 以选择最经济有效的选冶方法, 确定最佳的磨矿细度及最合理的工艺流程, 尽可能地综合利用回收全部有用组分.在地质找矿勘探, 以至选, 冶的各阶......
1.2.1.1 重(贵)金属冶金 该学科是1952年中南矿冶学院成立时设立的有色金属冶金系的主要骨干学科之一.1954年起单独分设重金属冶金教研室.1952年开始招收本科生, 1954年与苏联专家一起共同培养研究生.1958年设立重金属冶金专业, 1963年重金属冶金专业被确定为学校的8个重点专业之一."文化大革命"开始后, 停止招生.1971年8月重金属冶金教研室撤销, 成立专业连队.1971年试办试点班, 招收工人学员, 学制为3年; 1972年恢复有色金属冶金科研室, 并招收工农兵学员.1973年学校成立重金属冶金专业教育革命实践队, 进行教育革命试点.1977年, 恢复重金属冶金教研室建制, 同年恢复高考后, 招收重金属冶金专业本科生.1980年重金属冶金专业合并到有色金属冶金专业.1988年从事贵金属教学与科研的老师从重金属冶金教研室中分出与冶金科研室的老师共同......
1)能源总需求(GER) 韶冶帝国熔炼法各模块自1998到2000年能源总需求指数从2.316 t(标准能源)/(t·Zn)下降至2.128 t(标准能源)/(t·Zn),有明显改善.各子模块(过程)对GER贡献率如表2-14所示.各子模块中,熔炼子模块(过程)对GER的贡献率最高,达60%以上,其余依次为锌精炼,烧结,动力与电站,这4个子模块对GER的贡献率达到99%. 表2-14 韶冶ISP系统各子模块对锌产品GER的贡献率/% 各类能源对GER的贡献率如表2-15所示.各类能源中,对GER贡献率最高的为冶金焦,无烟块,这两种能源对GER的贡献率都在30%以上,其次为煤气及电,以上4种能源对GER的总贡献率超过95%,其它如氧气,水,压缩风等能源种类对GER的贡献率不到5%. 表2-15 韶冶各种能源对ISP系统锌产品GER的贡......
1)锌冶炼工艺简介 锌冶炼分为湿法炼锌和火法炼锌. 湿法炼锌主要包括锌精矿焙烧,焙砂浸出,浸出液净化,电解和阴极锌熔铸等生产工序.我国株洲冶炼厂采用的炼锌工艺为湿法流程,对于中性浸出渣的处理则采用威尔兹还原挥发处理,对于挥发出来的氧化锌再采用专门浸出系统而浸出锌,同时回收其它有价金属. 火法炼锌是在高温下用焦炭还原锌氧化物生成锌蒸汽,再经冷凝蒸馏提纯回收金属锌.火法炼锌工艺中包括鼓风炉炼锌,蒸馏法炼锌和电热法炼锌等方法,其中我国韶关冶炼厂采用的密闭鼓风炉炼锌,即帝国熔炼(ISP)工艺,是火法炼锌工艺主流,该法的生产原料主要为铅锌混合精矿或铅锌氧化矿,原料烧结得到的烧结块与焦炭和溶剂一起加到密闭鼓风炉中熔炼.生产中一些杂质通过造渣除去,熔炼产生的锌蒸气经冷凝与铅分离得到金属锌,再经过精炼与深加工得到精锌及其制品. 2)生命周期评价方法 锌冶炼过程生命周期评价范围包括锌冶炼工艺......
