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当塑件的侧凹较浅, 所需抽芯距不大, 但侧凹的成型面积较大, 因而需要较大的抽芯力, 或者由于模具结构的限制不适宜采用其他侧抽芯形式时, 则可采用斜滑块侧向分型与抽芯机构.斜滑块侧向分型与抽芯机构的特点是利用模具推出机构的推出力驱动斜滑块作斜向运动, 在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯的动作. 斜滑块分型与抽芯机构的结构简单, 安全可靠, 制造方便, 因此在塑料模具中应用较广.斜滑块分型抽芯机构按导滑部分的结构不同可分为斜滑块式,斜导杆式,导板式等.常用的有下面两种: (1)滑块导滑的斜滑块分型抽芯机构 1)斜滑块外侧分型抽芯机构 如图3-190所示为T形槽式斜滑块抽芯机构.动模板1开有T形槽, 斜滑块2可在槽中移动.推出时, 在推杆3的作用下, 同时完成侧抽芯和制品的推出.限位销6的作用是对斜滑块限位, 以防止斜滑块脱出模套. 图3-190......
无铁芯感应电炉的原理见图3-13.炉体主要由耐火材料坩埚2即炉衬及环绕其周围的可通水自冷的感应线圈组成, 它相当于一台变压器.感应线圈相当于变压器的一次线圈, 坩埚内金属炉料3相当于短路的二次线圈.电流通过感应器产生交变磁场1, 在金属炉料中产生感应电动势, 因其短路便在炉料中产生强大电流, 从而使金属炉料被加热和熔化.其构造如图3-14所示. 图3-13 无芯感应炉工作原理示意图 图3-14 无铁芯感应炉构造图 金属炉料中的感应电动势与感应器匝数w, 电流频率f, 磁通Ф之间的关系是 E=4.44wfФ×10-8 (3-8) 而电源的最低频率f, 可通过以下公式确定 可以看出: 最低频率随着被熔金属比电阻的增加而提高, 并随着坩埚内径的加大而降低. 按照使用电流频率不同, 可将无铁芯感应电......
图4-22 笔盖 带侧抽芯机构的模具,用于有侧凹(或侧凸)制件的成型.如图4-22所示的笔盖产品,由于其侧面有一挂钩,成型时不能用简单的分型将产品取出.从图4-23可以看出此类产品成型的分模方向与抽芯方向相互垂直.开模时这两个方向的运动要依次(或同时)完成,其立体图示见图4-24. 考虑该产品较小,其模具实际可以采用一模四腔,如图4-25所示.其基本结构与前面所述单分型面模具一样,不同的是其型腔部分是嵌入式镶块,主要是考虑加工方便.其侧抽芯采用的是斜导柱--滑块机构.斜导柱安装在定模上,并插入滑块内,滑块安装在动模上.开模时,两个斜导柱同时将两个滑块驱动并横向滑动,带动四个型芯从四个型腔中抽出,完成侧抽芯动作.然后,推出装置将塑件推出,如图4-26~图4-30所示. 楔紧块就是楔紧块紧装置,它的作用是在合模后使滑块能够抵抗注射充填时所产生的侧向压力. 图......
大多数熔焊方法, 如埋弧焊, 电渣焊, 气保焊, 气焊等普遍使用实芯焊丝.为了防止生锈, 碳钢焊丝, 低合金钢焊丝表面都进行了镀铜处理.......
(1)焊接工艺性能好. 采用气渣联合保护, 保护效果好, 抗气孔能力强, 焊缝成形美观, 电弧稳定性好, 飞溅少且颗粒细小. (2)焊丝熔敷速度快, 生产率高. 熔敷速度明显高于焊条, 并略高于实芯焊丝, 熔敷效率和生产率都较高, 生产率为焊条电弧焊的3~4倍, 经济效益显著, 且可用大电流进行全位焊. (3)焊接适应性强. 通过调整药粉的成分与比例, 可焊接和堆焊不同成分的钢材, 且由于药粉改变了电弧特性, 对焊接电源无特殊要求, 交, 直流或平缓外特性电源均可. (4)综合成本低.焊接相同厚度的钢板, 使用药芯焊丝焊接时, 单位长度焊缝的综合成本明显低于焊条, 且略低于实芯焊丝.使用药芯焊丝经济效益是非常显著的. (5)焊丝制造过程复杂; 送丝较实心焊丝困难, 需要采用降低送丝压力的送丝机构; 焊丝外表易锈蚀, 药粉易吸潮, 故使用前应对焊丝外表面进行清理并在250......
根据GB/T10045-2002<碳钢药芯焊丝>标准规定, 碳钢药芯焊丝型号是根据熔敷金属力学性能, 焊接位置及焊丝类别特点(保护类型, 电流类型及渣系特点等)进行划分的.字母"E"表示焊丝, "T"表示药芯焊丝, 字母"E"后面的2位数字表示熔敷金属力学性能的最小值.第3位数字表示推荐的焊接位置, 其中"0"表示平焊和横焊位置, "1"表示全位置.短划后面的数字表示焊丝的类别特点, 字母"M"表示保护气体为75%~80%Ar+CO2, 当无字母"M"时, 表示保护气体为CO2或自保护类型.字母"L"表示焊丝熔敷金属的冲击性能在-40℃时, 其V形缺口冲击功不小于27J, 无"L"时, 表示焊丝熔敷金属的冲击性能符合一般要求. 碳钢药芯焊丝型号编制方法示例如下: ......
有铁芯感应电炉普遍用于铜及铜合金的熔炼, 而用于铝及铝合金的熔炼也有30多年的历史.在我国用有铁芯感应电炉进行铝合金熔炼虽不多见, 但在较发达的工业国家则有愈来愈多的厂家采用的趋势. 图4-21 有铁芯感应炉装置原理 1)工作原理如下所述: 1感应电炉原理.有铁芯感应电炉也称熔沟式感应电炉.它是按变压器的工作原理而制成的, 如图4-21所示. 一次线圈直接绕在铁芯上, 而熔沟中被熔化的金属就相当于二次线圈.当一次线圈通入交流电后, 由于电磁感应的作用, 在铁芯中产生交变的磁场, 此交变的磁场又在二次线圈中产生感应电势, 因而产生感应电流.由于该感应电流很大(可高达几千安培), 因此发热量亦也很大, 足以将熔沟中的金属熔化. 熔沟中金属发热量可根据公式4-1的焦耳定律计算. 根据变压器原理......
热芯盒法用树脂有糠醇改性的尿醛树脂,酚醛改性的尿醛树脂,糠醇改性的酚醛树脂和酚醛树脂等.使用时须加氯化铵水溶液或对甲苯磺酸溶液等加热固化.热芯盒法用树脂含氮量分级见表1-32,其性能指标及分级见表1-33. 表1-32 热芯盒法用树脂含氮量分级 表1-33 热芯盒法用树脂性能指标 ......
铸坯在结晶器内首先凝固成一层坯壳,中心仍为液相,液相穴的深度即所谓的铸坯的液芯长度,它是指钢水从结晶器液面开始到铸坯全部凝固完毕所走过的路程.连铸机的冶金长度取决于铸坯的液芯长度,一般情况下冶金长度等于或大于液芯长度,为了预留铸机更大的潜力,往往使冶金长度大于液芯长度,通常在不带液芯拉矫的情况下,连铸机的冶金长度是指结晶器液面到第一对拉矫辊中心线的长度.因此,要决定铸机的冶金长度,首先必须确定铸坯的液芯长度. 液芯长度是确定弧形连铸机圆弧半径和二次冷却区长度的一个重要工艺参数.它直接影响设备的总高度和总长度,并涉及拉矫机和切割设备的布置. 由凝固定律可知,铸坯全部凝固时,坯厚与时间的关系为: 设液芯长度为Lx,则有: 式中 D--钢坯厚度,mm; Lx--铸坯的液芯长度,m; v--拉速,m/min; η--综合凝固系数,mm/min. 冶金长度Ly: 由......
表3-52 铝箔用管芯的标定尺寸偏差(GB/T 3198)/mm ......
