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1)刀具的选择并安装.选择φ14锥柄立铣刀, φ16T形槽铣刀和大端直径为25 mm的倒角铣刀. 2)按图纸尺寸要求在零件上进行划线(T形槽的位置和形状线), 并按5~10 mm距长打上样冲眼. 3)工件安装. (1)根据工件尺寸和T形槽的结构位置, 选择平口钳进行装夹工作. (2)平口钳的安装:使平口钳固定钳口平面与铣床纵向进给方向垂直, 安装前要清洁工作台与平口钳的接触面. (3)工件安装:使T形槽的方向与铣床纵向进给方向一致.注意T形槽底与钳口要保持一定距离, 由于零件的外形尺寸已加工完成, 安装时可在两钳口上垫上铜皮防止将零件夹伤. 4)直槽铣削加工. (1)粗铣.选择适当的切削用量, 按两次进给铣削深度, 保证T形槽深度尺寸23 mm, 保证T形槽尺寸16 mm两侧面单面精加工余量0.25 mm.由于加工量较大, 可将横向工作台锁定. (2)精铣.铣削T形槽......
. 9钢丝绳式半连续装置机要定期检查和更换钢丝绳, 以防断损. ⑩吊运铸锭必须按规定的安全负荷使用钢丝绳与吊钳.用前必须检查钢丝绳及吊钳是否正常, 钢丝绳要捆好, 钳口要夹正才能起吊, 起吊前必须先打开托座气缸. (11)铸锭应小心堆放, 不阻塞通道或堆积过高. (12)电器设备要有定期检查维护制度, 以免使用时发生故障. (13)不要站在或走过吊起的悬挂物(如铸锭, 吊包等)下面......
(stretched aluminium alloy plate). 8.3.5.1 板材拉伸的工作过程 在拉伸机上,将淬火后板材的两端放入钳口咬合区(理论上称为"刚端"或称"不变形区");牢固夹持后加载将挠度拉直,随后即进入板材的拉伸塑性变形阶段;达到设定的拉伸量后即可卸载结束拉伸过程.根据应力-应变曲线可知,塑性变形包含着一定的弹性变形,因此必须考虑到拉伸过程中的弹性变形(拉伸回弹量),对不同合金,不同规格的板材,预先给定的拉伸量都有所不同,在自动化程度低的拉伸机上主要依靠经验操作来设定.此外,拉伸速度是保证板材各个部位得以均匀变形的重要因素之一.板材两端各个钳口咬合夹持的均匀程度也直接影响到均匀变形和最终应力消除的效果. 8.3.5.2 铝合金拉伸板的应力分析 A 厚板在热轧和淬火状态下的应力分布规律 剖析轧制过程中轧件表面层和内层金属的变形,可以发现......
钳式纯拉伸矫直机生产效率低,且必须切除钳口印痕部分材料,很不经济.目前钳式拉伸矫直主要用于其他方法难以矫平的厚板.连续拉伸矫直能克服上述缺点,特别适用于矫平铝及铝合金薄带材. 乔·亨特于1958年研制出了工业上第一台矫直宽幅914mm卷材的连续拉伸矫直生产线.在1968年他又把这种方法与张力辊矫直相结合,这样就开发出了第一台连续张力矫直生产线. 如今张力矫直在铝加工工业中是最重要的板带材精整工序之一.目前纯拉伸矫直和较通用的张力矫直设备常与板带材的加工线(卷材的酸碱洗生产线,涂层生产线,气垫退火生产线)并为一体. 连续拉伸矫直工作原理是利用两组S辊之间的拉力使带材产生一定的塑性变形,达到消除或减小板片残余应力的目的,使带材平整. 连续拉伸矫直机的特点是不设小直径的钢矫直辊,如图26-10所示,带材在5号张力辊出口处开始至7号张力辊出口间进行拉伸,带材张力由1~5号制动张力辊升至屈......
1.5%~3.0%,经此过程生产的板材称之为铝合金拉伸板. 26.3.2.1 板材拉伸的工作过程 在拉伸机上,将淬火后板材的两端放入钳口咬合区(理论上称之为"刚端"或称"不变形区");夹持牢固后加载将挠度拉直,随后即进入板材的拉伸塑性变形阶段,达到设定的拉伸量后即可卸载结束拉伸过程.根据应力-应变曲线可知,塑性变形包含着一定的弹性变形,因此必须考虑到拉伸过程中的弹性变形(拉伸回弹量),对不同合金,不同规格的板材,预先给定的拉伸量都有所不同,在自动化程度低的拉伸机上主要依靠经验操作来设定.此外,拉伸速度是保证板材各个部位得以均匀变形的重要因素之一.板材两端各个钳口咬合夹持的均匀程度也直接影响到均匀变形和最终应力消除的效果. 26.3.2.2 铝合金拉伸板的应力分析 A 厚板在热轧和淬火状态下的应力分布规律 剖析轧制过程中轧件表面层和内层金属的变形,可以发现......
光纤有三种连接方式.首先, 可以将它们接入连接头并插入光纤插座.连接头要损耗10%到20%的光, 但是它使重新配置系统很容易配置. 第二, 可以用机械方法将其接合.方法是将两根小心切割好的光纤的一端放在一个套管中, 然后钳起来, 可以让光纤通过结合处来调整, 以使信号达到最大.机械结合需要训练过的人员花大约5 min的时间完成, 光的损失大约为10%. 第三, 两根光纤可以被融合在一起形成坚实的连接.融合方法形成的光纤和单根光纤差不多是相同的, 但若有一点衰减.对于这三种连接方法, 结合处都有反射, 并且反射的能量会和信号交互作用.......
(1)严格检查钻具, 不符合规定的不准入井. (2)加强钻具探伤. (3)钻具上下钻台必须带好护丝, 保护好丝扣. (4)下钻接单根必须涂好丝扣油, 双钳紧扣, 达到上扣扭矩要求. (5)钻进中发现泵压下降和悬重有微小变化时, 首先从地面检查, 然后起钻检查钻具. (6)泵压表必须灵活好用, 便于判断泵压变化. (7)泵压变化不大, 地层没有变化, 而钻速突然变慢, 应立即起钻检查接近钻头处的钻铤(或扶正器)丝扣是否有刺坏.......
火焰淬火的主要设备有: 喷枪, 喷嘴(或称烧嘴, 喷头), 淬火机床, 乙炔发生器和氧气瓶. 喷嘴的形状直接影响着火焰淬火的质量, 为了获得均匀加热, 要求火焰外形尺寸尽可能和淬火部位的形状尺寸一致, 因而喷嘴的形状和尺寸取决于淬火加热部位的形状和尺寸. 常用喷嘴的形状(见图3-15)有以下几种: 图3-15 火焰表面淬火法示意图 1平形: 适于不同尺寸零件的平面表面淬火加热用. 2翘形: 适于凹槽表面的淬火加热. 3环形: 适于滚轮, 轴类及其他外圆表面淬火加热时用, 另一种是内圆表面淬火加热之用. 4角形: 适于机床, 导轨等角形工件的表面淬火加热之用. 5钳形: 是专门用于加热齿轮及类似形状的零件.......
中国设计制造的1800 mm级冷轧机通常都能达到目前一般的国际水平, 其装机水平为: 具有完善先进的液压压上厚度自动控制系统(AGC), 分段控制冷却的板型系统, 先进的预涂板式过滤系统.具有全自动和手动控制的CO2灭火系统, 全数字控制和网络通讯, 提供控制精度和可靠性, 先进的工程师工作站和信息文化的文化管理, 开卷对中CPC装置, 自动纠偏带材.轧辊轴承采用四列短圆柱滚子轴承并采用油雾润滑, 卷取机卷筒钳口准确定位, 彩色液晶操作终端, 方便操作和显示. 正扬机械设备有限公司为永登铝业公司铝加工厂提供的Φ380 mm/1050 mm×1800 mm 4辊不可逆式冷轧机的基本技术参数如下: ......
张力矫平也称拉伸矫直, 通过两个钳口将被矫板条夹持后向相反的方向施力拉伸, 带材则是通过前, 后两个张力辊组对带材施加单纯的拉力, 使板, 带材伸长, 从而使整个断面上应力达到或超过材料的屈服极限(σs), 使之产生弹塑性变形, 去除拉力后, 弹缩量相等或接近相等, 则轧件变为平直或曲率得到减小, 从而实现一定程度的矫平.如图9-6, 图9-7所示. 图9-6 带材张力矫平 图9-7 板材张力(拉伸)矫平 这种技术在铝加工行业应用较多, 在铜加工行业中很少采用. ......
