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火焰淬火的主要设备有: 喷枪, 喷嘴(或称烧嘴, 喷头), 淬火机床, 乙炔发生器和氧气瓶. 喷嘴的形状直接影响着火焰淬火的质量, 为了获得均匀加热, 要求火焰外形尺寸尽可能和淬火部位的形状尺寸一致, 因而喷嘴的形状和尺寸取决于淬火加热部位的形状和尺寸. 常用喷嘴的形状(见图4-2)有以下几种: 图4-2 火焰表面淬火法示意图 1) 平形: 适于不同尺寸零件的平面表面淬火加热用. 2) 翘形: 适于凹槽表面的淬火加热. 3) 环形: 适于滚轮, 轴类及其他外圆表面淬火加热时用, 另一种是内圆表面淬火加热之用. 4) 角形: 适于机床, 导轨等角形工件的表面淬火加热之用. 5) 钳形: 是专门用于加热齿轮及类似形状的零件. ......
(1)斜面的角度不对 其原因是立铣头或平口钳调整的角度不正确; 工件安装时基准面不正确; 钳口与工件平面间垫有脏物, 使铣出的斜面角度不正确. (2)斜面的尺寸不对 对进刀时, 刻度盘摇错; 测量时尺寸读错或测量不正确; 铣削中工件位置移动, 尺寸铣错. (3)斜面的表面粗糙度不符合要求 铣刀较钝或进给量过大, 机床, 夹具刚性差, 铣削中产生振动; 铣钢件没有使用切削液等. ......
.铣削时, 为了使工件的上平面能够在铣刀刀轴下通过, 铣刀的直径可按下式计算: 工件的装夹: 工件采用平口钳装夹工件, 安装平口钳时, 应校正固定钳口与铣床主轴轴心线垂直.安装工件时, 应使工件的侧面靠向平口钳的固定钳口, 工件的底面靠向钳体导轨平面, 铣削台阶底面应高出钳口上平面. 铣削方法: 安装较正工件后, 摇动各进给手柄, 使铣刀侧面划着台阶侧面, 然后降落垂直进给, 移动横向进给...量不能过大, 否则铣刀容易折断, 台阶的宽度可分数次铣成. (4)端铣刀铣台阶 宽度较宽, 深度较浅的台阶可用端面铣刀铣削加工.工件可用平口钳装夹, 也可以用压板夹紧在工作台面上.铣削时所选择的端铣刀直径应大于台阶的宽度, 以便在一次进给中铣出台阶, 台阶的深度可分数次铣成. ......
(1)台阶的侧面与工件基准面不平行, 原因是用平口钳装夹工件时, 固定钳口没有校正好, 用压板装夹工件时, 工件没有校正好. (2)台阶的底面与工件底面不平行.原因是用平口钳装夹工件时选择的垫铁不平行, 或者工件或垫铁没有擦净, 有脏物. (3)用三面刃铣刀台阶时, 铣出的台阶侧面不平出现凹面, 原因是工作台零位不准, 铣刀侧面与工作台进给方向不平行. (4)铣出的台阶表面粗糙度不符合要求, 原因是进给量过大, 吃刀量过大, 或刀具变钝, 铣削钢件没有使用切削液. ......
1.选择锉刀 锉削前, 首先应根据工件材料, 加工余量的大小, 加工面的形状和工件的表面粗糙度要求等选择合适的锉刀. 2.装夹工件 工件的夹持在很大程度上会影响锉削质量, 尤其是一些容易变形的工件, 因此在夹持时要注意: (1)工件最好夹在台虎钳钳口中间, 且伸出钳口不要太高, 以防锉削时产生振动. (2)夹持已加工面时, 应在工件和台虎钳钳口间垫上铜或其他软材料衬垫, 避免夹伤表面. (3)表面形状不规则的工件, 夹持时要加衬垫.薄形工件可用两根长度适当的角钢夹住, 将其一起夹持在钳口上. (4)工件夹持要牢固, 但不能使工件发生变形. 3.锉削 锉削主要是对平面和曲面的锉削, 而不同表面又有不同的锉削方法.锉削时, 应注意选择.另外, 注意锉削时不要用手摸工件表面和锉刀刀面, 以免再锉时打滑. 4.检测 锉削时, 工件的平面度及直线度可用直角尺是否能透过光......
1.用途 主要用于裸眼测斜时测斜仪卡在孔壁,钢丝绳或电缆被拉断时使用.套入测斜仪后用自由钳回转钻杆,使钢丝绳或电缆缠绕在打捞器的倒钩上并提升上来. 2.使用 将测斜打捞器"一把抓"下入孔底后,将孔底落物罩入抓齿之内或齿缝隙之间,依靠钻柱重量所产生的压力,将各抓齿压弯变形,再使钻柱旋转,将已经压弯变形的抓齿,按其旋转方向形成螺旋状齿形,落物被抱紧或卡死而捞取上来.结构如图1-33所示. 图1-33 测斜仪打捞器 ......
1. 起动机的分解(如图3-20所示) (1)用扳手旋下电磁开关的接线柱"M"的螺母, 取下连接片. (2)旋下起动机贯穿螺钉6和衬套座螺钉14, 取下村套座12和端盖9, 取出垫片组件11和衬套10. (3)用尖嘴钳将电刷弹簧抬起, 拆下电刷架8及电刷33. (4)用扳手旋下螺栓37, 从驱动端盖上取下电磁开关总成. (5)在取出转子后, 从端盖上取下传动轴26, 然后取出驱动齿轮与单向离合器31, 再取出驱动齿轮端衬套29. 图3-20 起动机的分解 2. 起动机的装复 起动机装复时, 在电枢的前, 中, 后轴颈衬套内表面涂抹适当润滑油, 按与拆卸相反的顺序装复. ......
(1)用活塞环拆卸专业工具依次拆下活塞环, 如图3-98所示. 图3-98 拆卸活塞环 (2)用尖嘴钳取出活塞销卡簧, 用拇指压出活塞销, 或用专用冲头将其冲出, 如图3-99所示. 图3-99 拆卸卡簧 (3)取出连杆轴承. (4)按相反顺序复装活塞连杆组. 注意: (1)对活塞做标记时, 应从发动机前端向后打上气缸号, 并打上指向发动机前端的箭头. (2)拆卸连杆和连杆轴承盖时, 应打上所属气缸号.安装连杆时, 浇铸的标记须朝V形带轮方向(发动机前方). (3)安装活塞环时, 应使活塞环开口错开120°, 有"TOP"记号的一面须朝活塞顶部. ......
模锻模膛包括终锻模膛和预锻模膛.任何锻件的模锻工艺过程都必须有终锻, 都要用终锻模膛.模锻件的几何形状和尺寸靠终锻模膛保证. 终锻模膛是模锻时锻件最后成形的模槽, 用来得到轮廓清晰, 符合验收图纸技术条件要求的模锻件.终锻模膛通常由模膛本体, 毛边槽和钳口3部分组成, 其中模膛本体是根据热锻件图设计, 制造和检验的.锻件图是锻模设计的依据, 是生产中的基本技术文件, 根据它设计锻模, 确定原毛坯的尺寸和验收锻件等, 机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的.终锻模膛设计的主要内容是绘制热锻件图和确定毛边槽尺寸形状. ......
(1)下钻时, 操作人员应配好机上余尺, 掌握孔内情况, 钻头通过拧管机, 套管口或换径处, 活石处, 应放慢下降速度.下钻遇阻, 不应猛冲硬礅, 可用管钳慢慢回转钻具, 无效时应立即提钻, 采用其他方法处理. (2)每次下钻, 不得将钻具直接下到孔底.距孔底约1 m左右时, 应接上水龙头开泵送水, 等孔口返水后, 轻压慢转扫孔到底, 正常后可按要求参数钻进. (3)配好机上余尺, 在回次钻进中, 不准中途将钻具提离孔底接钻杆. ......
