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株洲冶炼厂对铅冶炼过程中金与银分布测定的数据见表24-1. 表24-1 株洲冶炼厂铅冶炼过程中金与银的分布 阳极泥是铅冶炼过程中金银的富集物.铅电解阳极泥的产率一般为粗铅的1.2%~1.5%.鼓风炉工艺流程中,粗铅阳极中所含的金,银和铋几乎全部都进入阳极泥中,据株冶测定,金银在阳极泥中的回收率,为95%~97%,而砷,锑,铜等则部分或大部分进入阳极泥中.......
氧化铜矿物的表面或节理面,具有较大的表面张力,可与水分子产生强烈的作用,其水化性比硫化矿物强,因而可浮性较硫化矿物差.一般情况下,孔雀石,赤铜矿,蓝铜矿等矿物,经硫化后加黄药或脂肪酸类药剂均可浮游,可实现有效分选;而硅孔雀石,可溶性矾类等氧化铜矿物的浮游性很差,用浮选很难实现有效分选,该类矿物易用选冶联合方法进行处理.现将主要氧化铜矿物的可浮性进行简要叙述.......
浮选法仍然是目前处理氧化铜矿的主要方法之一.孔雀石,蓝铜矿均可用浮选法进行选别,而硅孔雀石,各种磷酸铜矿及含氢氧化铁和铝硅酸盐的氧化铜矿都比较难浮.根据氧化铜矿的性质和所用捕收剂性质的差异,浮选氧化铜矿的方法又可分为直接浮选法,硫化浮选法,螯合剂-中性油浮选法,胺类浮选法,离析浮选法,选冶联合处理法及其他浮选法.......
耐火可塑料是一种有可塑性的泥料或坯料,在较长时间内具有较高的可塑性,目前主要应用于工业炉捣打内衬和窑炉内衬的局部修补.耐火可塑料具有高温强度高和热震稳定性好,耐剥落性强等特点.其缺点是施工效率低,劳动强度大.2013年中冶建筑研究总院有限公司负责修订了产品行业标准<黏土砖和高铝质耐火可塑料>.几种耐火可塑料的性能见表5-37. 表5-37 几种耐火可塑料的性能 ......
矿产资源是不可再生的, 应该十分珍惜, 绝不能为了短期增产的需要, 竭泽而渔和浪费资源. 充分, 合理利用矿产资源, 首先要提高领导层的认识, 真正对国家和人民负责, 不要为了"政绩", 短期增产而采富弃贫, 超负荷开采, 而要努力提高实收率.主管部门应建立有效的监督, 考核和管理制度, 将资源的合理利用程度作为重要考核内容.其次是引进先进的采, 选, 冶技术和装备, 认真消化吸收, 全盘掌握, 结合实际努力改进提高; 更重要的是结合资源特点开展研究, 提出具有自主知识产权的创新性研究成果, 全面提高采, 选, 冶的实收率和各项技术, 经济指标, 使之逐步接近和达到国际先进水平. 二次资源的再生回收十分重要, 不仅是弥补矿产资源不足和不可再生资源不被过度消耗的重要手段, 也是建设节约型社会的必有之义, 应继续加强.应注意积极建立回收的正常渠道, 同时, 进一步提高再生回收率, 减......
"九五"期间, 主要在"八五"阶段性研究成果的基础上, 优化和完善多金属结核选冶加工工艺流程, 完成多金属结核冶炼流程的实验室扩大试验, 为100 kg级规模的扩大试验和矿区资源评价提供依据; 根据国际海底活动形势, 开始对富钴结壳选冶加工技术进行研究. 主要研究内容包括如下. 在10 kg规模上, 开展结核加工全流程试验, 取得主要技术经济指标, 通过技术经济分析, 优选工艺流程; 配合勘探工作, 对申请的多金属结核矿区的结核进行冶炼试验和经济技术评价, 为区域放弃和合同区确定提供依据; 开展结核矿的非传统加工应用探索研究, 拓展结核矿新用途, 提高附加值; 根据国际海底区域活动形势, 开展大洋富钴结壳加工技术的探索研究; 前瞻性技术探索研究. ......
硫化铅锌精矿的烧结焙烧以铅锌精矿(含铅矿, 锌矿, 铅锌混合矿), 返粉, 钙质熔剂以及冶炼过程中间物料(如粗氧化锌, 蓝粉, 收尘烟灰等)为原料组成一定比例的混合物料经过预处理(混合与制粒)后进入烧结机, 通过点火及鼓入空气, 物料完成脱水, 脱硫, 结块等过程, 产出的烧结块经过破碎筛分, 筛上物(合格烧结块, 粒度为40~120 mm)送往鼓风炉, 筛下物经过进一步破碎制备成返粉(粒度为2~5 mm)送往返粉仓做配料循环使用, 烧结烟气经过电收尘, 净化后用于制取硫酸, 它的主要特点有: (1) 对原料的适应能力强, 可以处理多种铅锌的原生和次生原料, 尤其适合难选的铅, 锌混合矿, 从而简化了选冶工艺流程, 提高了选冶综合回收率. (2) 冶炼综合回收能力高, 能综合回收硫, 镉, 锗, 汞等有价金属, 经济效益可观.......
在矿石开采过程中,一定的矿石损失和贫化是不可避免的.但是如果超过允许范围,则必然使国家矿产资源不能充分,经济地利用.矿石的贫化将增加无意义的采矿和选矿处理费用和劳动量,提高了矿石的开采,运输和选冶成本,甚至使工业矿石不能利用.据一些矿山统计,多采一吨废石,多消耗20元至50元,因矿石贫化而降低选矿,冶金的金属回收率,也造成金属损失.同时出于矿石贫化,造成出矿品位下降,将影响国家计划的完成.如损失过大,就等于减少国家矿产资源的储量,缩短矿山服务年限.因此,不论贫化与损失都是矿出生产中十分有害的因素.在矿床开采过程中,尽力减少矿石贫化和降低矿石的贫化率,是关系到能否充分,合理,最经济地利用国家矿产资源的大事.矿山企业必须力争降低矿石的贫化与损失,提高矿石回采率. 总之,矿石的贫化损失的计算和管理,对于保护国家矿产资源,降低采选冶成本,延长矿山寿命,为编制矿山采掘(剥)计划,进行储量平衡......
6.7.2.1 开采方法与要求 原地爆破浸出开采是融采,冶于一体的一种新型铀矿开采方法,此工艺技术适合低品位铀矿体开采,其主要工艺途径是:以阶段或中段划分采场,在脉内布置井巷采切工程(用于凿岩和爆破时的补偿空间),将较高品位矿石切采出窿(25%左右矿量),低品位矿石爆破筑堆就地浸出(75%左右矿量),利用溶浸剂有选择性地浸出矿石中的有价金属,将浸出含铀金属溶液收集送水冶厂处理. 爆破适合条件与筑堆要求见表6-7-4. 表 6-7-4 爆破适合条件与爆破筑堆要求 6.7.2.2 原地爆破浸铀深孔爆破筑堆典型方案 根据原地浸出爆破时补偿空间的大小,形式及爆破方向不同,可采用的爆破筑堆方法见表6-7-5,爆破筑堆方法特点见表6-7-6. 表 6-7-5 原地浸出爆破筑堆方法 续表6-7-5 续表6-7-5 表 6-7-6......
粉冶高速钢的热处理工艺实际上与锻轧高速钢基本相同,但是即使化学组成相同,最佳热处理温度也可能不同.热处理由下列工序组成:预热→奥氏体化→淬火→回火. 以瑞典ASP钢为例,介绍粉冶高速钢的热处理工艺. 瑞典ASP钢有4种牌号,即ASP 23,ASP 30,ASP 53,ASP 60(附加ESH法生产的钢,在数字前加20,如ASP 2023等,称2000系列). ASP钢应采用下列热处理工艺: 软化退火:加热到850~900℃,以10℃/h的速度缓慢冷却到700℃.ASP 23的最高硬度值为260HB,ASP 30的最高硬度值为300HB,ASP 60的最高硬度值为340HB. 消除应力:于600~700℃下加热,在此温度下保温约2h,缓慢炉冷到500℃. 淬火硬化:分两步预热,首先在450~500℃下,然后在850~900℃下预热,在1050~1180℃下奥氏体化,随后最好在中......
