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1. 实训目的 掌握渗透剂灵敏度的测试方法; 能正确评价渗透剂的灵敏度. 2. 实训设备及器材 试板(75mm×50mm×80mm的 LY-12 铝合金三块, 25mm×152mm×6.4mm的 TC4 合金板若干块, 25mm×152mm×6.4mm的GH169合金板若干块), 煤气喷灯(或焊枪)1台, 烘箱 l 个, 测温色笔 1 支, 被测渗透剂若干, 标准渗透剂若干, 标准显像剂若干, 三氯乙烷若干, 甲醇(或丙酮)若干, 标准乳化剂(亲水性)若干. 3. 实训方法及步骤 (1)低灵敏度渗透剂系列 1试板的制备 (a) 从厚度为8mm, T3 状态的 LY-12 铝合金板上取75mm×50mm的铝板, 75mm这一尺寸应平行于铝板的轧制方向. (b) 将取下的试板放在架子上, 在试板上侧正中心直径约为20mm的区域, 用 510℃~527℃的测温色笔涂......
(1)观察实训车辆前,后悬架的结构;指出各部件的名称及功用. (2)观察独立悬架,非独立悬架的结构,找出两者的异同点. ......
(1)火花鉴别的设备 主要设备是手提式砂轮机和台式砂轮机, 砂轮机的转速为2800~4000 r/min, 砂轮片直径150~200 mm, 砂粒为普通氧化铝, 粒度为40~60号, 硬度中软. 手提式砂轮机适用于鉴别大型工件所使用的材料, 也适用于工厂的材料库大批量钢材的火花鉴别.台式砂轮机适用于小型工件或试块的火花鉴别, 推荐使用台式砂轮机. (2)实训的材料 实训的材料为20, 45, T7, T8, T10等碳素钢材料, 及40Cr, 42CrMo, Gr15, CrWMn, 38CrMoAl, 60Si2Mn, Cr13型, 1Cr18Ni9Ti, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2和W18Cr4V钢等含有Si, Cr, Mo, W, Ni元素的合金钢材料, 其尺寸为20~30 mm×150~300 mm的圆棒料. ......
本模块以检验钢中的组织缺陷及金属材料热处理后的组织缺陷为实训内容, 强化基本检验技能的操作.联系钢中常见金相组织, 热处理可能产生的缺陷及预防, 排除等知识以帮助掌握缺陷分析知识, 提高操作水平. (1)分析实训过程影响检验结果准确性的因素 (2)对实训最终结果进行分析描述 (3)观察的各种显微组织的形成原因组织名称, 热处理工艺, 放大倍数及所用的浸蚀剂 表5-10 金相检验实训记录表 ......
[综合训练] 一, 填空题(将正确答案填在横线上) 1. 制造冷作产品的划线可为 ____ 和____ 两种. 2. 放样方法是指将零件的形状最终划到平面钢板上的方法, 主要有____ , ____ 和 ____ 等. 3. 根据零件表面的展开性质, 分为____和____ 两种.可展曲面的展开方法有____, ____和____ 三种. 二, 简答题 1. 什么是放样, 划线和号料?它们的区别是什么? 2. 简述划线的原则? 3. 简述平行线展开法的展开原理? 4. 什么是展开放样?钢材展开后板厚处理的一般原则? 三, 实践部分 做焊接结构放样, 划线和号料实训.......
[综合训练] 一, 填空题(将正确答案填在横线上) 1. 下料分为____和____.手工下料的方法主要有____ , ____,____等.机械下料的方法有____ , ____ 等. 2. 机械切割通常是利用剪切的方法进行加工的.剪切一般在 ____,____和____等专用机床上进行. 3. 热切割包括 ____ ,____, ____ 等. 二, 简答题 1. 钢板下料有哪些方法?各适用于什么情况? 2. 金属气割应该具备什么条件? 三, 实践部分 进行钢材下料的实训, 了解各种下料方法的特点及设备的使用, 重点掌握斜口剪板机的结构特点, 工作原理及剪板注意事项; 学会氧气切割中火焰的调节方法及钢材的切割操作.......
二元磷共晶(500×) 实图1-3 三元磷共晶(500×) 实图1-4 二元磷共晶-碳化物复合物 (×500) 3 实验内容及步骤 (1) 在实训中, 学生应通过对灰铸铁室温组织的观察和分析, 熟悉片状石墨分布在铁素体, 铁素体+珠光体或珠光体的基体上的金相组织和形态特征, 以进一步了解灰铸铁的基本组织. (2) 观察分析磷共晶类型分布形态的金相组织, 以进一步理解其影响力学性能的原因, 建立微观概念. (3) 实训前学生应复习理论课中的有关部分并阅读实训指导内容, 为实训做好理论方面的准备. (4) 在显微镜下对各种试样进行观察和分析, 并确定其所属类型. (5) 绘出所观察到的灰铸铁试样基体显微组织示意图. 画图时应抓住组织形态的特征, 并在图中表示出来. 4 实验设备及材料 (1) 设备: 金相显微镜......
1. 实训目的 (1)不同焊接结构对焊接应力和变形大小的影响; (2)焊前预热和焊后缓冷对焊接应力和变形大小的影响; (3)不同焊接顺序对焊接应力和变形大小的影响; (4)学会使用CNC设计焊接工艺和进行焊接工作. 2. 实训材料 实训材料可选择Q235, 16Mn, 熔化极氩弧焊可选择H08Mn2Si焊丝. 3. 实训设备及仪器 熔化极氩弧焊和CO2焊两用焊机两台; 等离子切割机两台; 计算机控制应力与应变分析仪一台; CNC焊接工作台两台, 直缝和环缝自动焊装置一台, 视频体式显微镜及金相显微镜两台. 4. 实训内容 (1)板结构焊件的焊接应力和变形大小 板结构尺寸的不同, 在焊接过程中和焊接后, 对焊件的应力和变形的大小具有不同的影响.焊前将焊件一端固定, 并沿边缘纵向焊接, 则在整个焊接过程中, 板条将产生角变形.在板条长度L保持不......
(1)实训目的 1熟悉电感器的基本特性 2学会YY2810型LCR数字电桥的使用. 3掌握各类电感器的识别与判别技能 (2)实训设备与器材准备 1500A型指针万用表 图2-20 YY2810型LCR数字电桥面板 图2-21 纱包线圈焊接处置 2YY2810型LCR数字电桥1台 3某彩电电路板1块 4各类电感器与变压器若干 (3)实训主要设备简介:YY2810型LCR数字电桥 [LC/R]键--电抗/电阻分量按键.[SER/PAR]键--串联/并联等效值按键.[100Hz/1kHz]键--频率选择键.[Q]键--Q值键.[BIAS]键--偏压键.[LOCK]键--锁定健. (4)测试条件的使用如表2-1所示 表2-1 测试条件的使用 ......
根据DK7725E型线切割机床的操作特点, 特制定如下操作规程: (1)学生初次操作机床, 须仔细阅读线切割机床<实训指导书>或机床操作说明书, 并在实训教师指导下操作. (2)手动或自动移动工作台时, 必须注意钼丝位置, 避免钼丝与工件或工装产生干涉而造成断丝. (3)用机床控制系统的自动定位功能进行自动找正时, 必须关闭高频, 否则会烧丝. (4)关闭运丝筒时, 必须停在两个极限位置(左或右). (5)装夹工件时, 必须考虑本机床的工作行程, 加工区域必须在机床行程范围之内. (6)工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度, 否则, 加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床. (7)支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外, 否则, 加工时会连同工件一起割掉. (8)工件加工完毕, 必须随时关闭高频. (9)经常检查导轮, 排丝轮, 轴承, 钼丝, 切......
