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浮选分离是建立在待分离颗粒对气泡选择性固着的基础上.在自然状态下, 大多数塑料是疏水的, 即可浮的, 因此要实现塑料的浮选分离就必须使待分离的各组分能选择性润湿.综观30年来塑料浮选领域的研究成果, 要归纳塑料浮选的原理, 大致可以分为3类: γ浮选, 物理调控浮选和化学调控浮选.......
用手选矿的原理是根据不同矿物的外形特征如颜色,光泽,粒度和晶型等不同,用目测手拣的方法将混杂的杂质分离,初步将石英等脉石除去,这是一种原始而简单的选矿方法,适用于钛铁矿的粗选.......
电选是基于矿物具有不同的电学性质,当矿物颗粒经过高压电场时,利用作用在这些颗粒上的电力和机械力的差异进行分选的一种选别方法. 从历史上来看,电选的发展经历了相当长的一段时间.早在1880年就有人在静电场中分选谷物,亦即使碾过的小麦在一个与毛毡摩擦而带电的硬橡胶辊下通过,麦糠等一些密度小的物质被吸到辊子上,从而与密度较大的颗粒分开.1886年,卡尔潘特(F.R.Carpenter)曾用摩擦荷电的皮带富集含有方铅矿和黄铁矿的干砂矿. 1908年,在美国的威斯康星建成了一座利用静电场分选铅锌矿石的选矿厂.当时由于条件限制,电选只能在静电场中进行,因而分选效率低,设备的生产能力小.直到20世纪40年代,由于科学技术的发展,特别是在电选中应用了电晕带电方法以后,大大提高了分选效率,加之当时国际市场上对稀有金属的需要量急剧增加,促使人们重新注意研究和应用电选技术. 虽然电选的给矿必须经过干燥......
磁选属于钛铁矿的精选.它是利用各种矿物磁导率的不同,使它们通过一个磁场,由于不同矿物对磁场的反应不同,磁导率高的矿物被磁盘吸起,再失磁就掉下来,经过集料漏斗将其收集,磁导率低的不被吸起,留在物料中或随转动着的皮带,作为尾矿带出去而得以分离.钛铁矿是能被磁铁吸引而本身不能吸铁,可磁化又可去磁的顺磁性矿物,其磁性属中性和弱磁性.矿物的磁性由强到弱变化的顺序是:磁铁矿>钛铁矿>赤铁矿>石榴石>黑云母>独居石.而锆英石和金红石为非磁性矿物.将粗矿通过单盘式或三盘式的干式磁选机,弱磁性的石榴石,独居石和非磁性的锆英石,金红石和脉石等就通过皮带分离出去.从钛铁矿选矿情况看,经几次磁选的钛铁矿砂其矿物组成仍十分复杂,仍含有较多的非钛矿物.磁场的强度,电流大小和温度高低对磁选的效果影响较大.钛铁矿的选矿用此法用得很多,为了保证矿的纯度,尽可能地除去非钛矿物,以利于生产的顺利......
试样系包钢选矿厂浮选稀土的给矿, 含RE0 10.95%, 稀土矿物主要为氟碳铈矿和独居石.试验在XFD2-63型0.75 L单槽浮选机中进行, 仅对试样进行稀土粗选来鉴定捕收剂的效果.矿样250 g, 硅酸盐脉石矿物用水玻璃作抑制剂搅拌3 min, 捕收剂搅拌9 min, 起泡剂搅拌1 min, 调整矿浆pH=8~9, 泡沫产品为稀土粗选精矿. 在水玻璃用量4.0 kg/t, XJ-01起泡剂48 g/t, 浮选温度36~38℃的条件下, 分别用2-羟基-1-萘甲醛肟和H205捕收剂对试样进行稀土浮选对比试验, 捕收剂的用量试验结果分别见表5-7和表5-8. 表5-7 捕收剂2-羟基-1-萘甲醛肟用量试验结果 由表5-7可知, 当2-羟基-1-萘甲醛肟用量为3.2 kg/t时, 选别指标较好, 粗选精矿RE0品位为38.08%, 回收率为85.35%.由表5-8可知......
重选是最古老的分选方法之一,迄今已有数千年的应用历史.这种分选方法的实质就是借助于多种力的作用,实现按密度分离.然而在分选过程中,颗粒的粒度和形状也会产生一定的影响.因此,如何最大限度地发挥密度的作用以及限制粒度和颗粒形状的影响,一直是重选理论研究的核心. 由于重选是在多种力的作用下进行的,要利用"力"就必须有施加,传递或表现"力"的媒介,因此,重选过程必须在某种流体介质中进行.常用的介质有水,空气,重液或重悬浮液,其中应用最多的介质是水,称为湿式选矿;以空气为介质时,称为风力选矿. 重液是密度大于1000kg/m3的液体(如三溴甲烷CHBr3,四溴乙烷C2H2Br4等,前者的密度为2877kg/m3,后者的密度为2953kg/m3)或高密度盐类水溶液(如杜列液,即碘化钾KI和碘化汞HgI2的水溶液,最大密度可达3170~3190kg/m3;氯化锌ZnCl2的水溶液,最大密度可达......
摇床是选别中,细粒矿石应用最普遍的重选设备之一,广泛应用于钨,锡,钽铌,钛,锆等矿石的选矿,适宜的入选粒度为0.037~2mm.摇床的突出优点是:(1)富集比高(可达数百倍);(2)经一次选别,可以得到高品位精矿和丢弃尾矿;(3)可以同时接取多个产品;(4)不同密度的矿物在床面上分带明显,易于接取.摇床的缺点有:单位面积的处理能力低,占用的厂房面积大,大的选厂常用来作精选设备,小的选厂可直接作粗,精选设备. 摇床是钨选厂最常用的重选设备之一,常用来处理-2mm(或-1.5mm)粒级的物料,一般黑钨选厂的跳汰作业并没有丢弃最终尾矿,因此摇床选别是重选段丢尾矿的主要设备. 摇床的分选靠自身的差动往复运动来输送矿物向前运动,而轻,重矿物在差动力的作用下,向前运动的速度也不同,重矿物向前运动速度快,轻矿物运动速度慢,再加上横向水流对矿粒施以水动力,使轻,重矿物在摇床面上产生不同的运动轨迹,从......
重选即重力选矿.它的原理是根据各种矿物的相对密度或粒度不同,借助流体动力和各种机械力,使矿粒群在运动中按相对密度或粒度分层和分离,以达到相对富集的目的. 在三石矿石中,三石矿物与石英,长石,云母的相对密度明显有差异,采用重选方法进行预先富集,提高浮选作业入选品位, 有利于浮选分选效率的提高. 重选有多种类型.属于选别作业的有跳汰选矿,摇床选矿,溜槽选矿,重介质选矿;属于选别前准备作业和辅助作业的有分级和脱泥.分述如下: (1)洗矿.利用机械力或水流冲力,使黏土质分散后,矿粒按沉降速度分成不同的级别.作为选别前的准备作业,一般矿石含泥量大于10%时,需要进行洗矿. (2)水力分级.利用匀速水流运动,使矿粒按沉降速度或粒度分成不同的级别.主要使用选矿前的准备作业脱泥,脱水,控制球磨机粒度. (3)跳汰选矿.是利用垂直脉动水流,将混合矿粒群松散,密集并按相对密度分层,从而达......
1.pH对钨细泥浮选的影响 pH是最为重要的浮选参数之一, 不同pH使得矿物的浮选行为也有很大的差异.采用HCl, Na2CO3作为pH调整剂, 改性水玻璃为抑制剂, Pb(NO3)2为活化剂, 捕收剂用量为300 g/t的条件下, pH对钨细泥浮选的影响如表8-34所示.从试验结果可见, pH在6~8之间钨的品位和回收率较高, 而在pH高于8.0时, 品位和回收率都降低, 据此采用组合捕收剂进行钨细泥浮选可在自然pH下进行. 表8-34 pH对钨细泥浮选的影响 2.组合捕收剂用量试验 组合捕收剂用量试验结果列于表8-35. 表8-35 组合捕收剂用量试验结果 采用改性水玻璃为抑制剂, Pb(NO3)2为活化剂, 考察组合捕收剂用量对钨细泥浮选的影响.从试验结果可见, 随捕收剂用量的增加, 精矿品位降低, 回收率提高; 但是组合捕收剂用量超过300......
目前重选只用于选别结构简单,嵌布粒度较粗的钛铁矿石,特别适用于密度较大的氧化钛铁矿石.常用方法有重介质选矿,跳汰选矿和摇床选矿. 目前国内处理氧化钛铁矿选矿设备的工艺流程,一般是将矿石破碎至0~6mm或0~10mm,然后进行分组,粗级别的进行跳汰,细级别的送摇床选.设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床. 4.5.3.1 重选摇床 选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动,并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开,依次沿床面的边沿排出,排矿线很长,能精确地产出多种质量不同的产物,如精矿,次精矿,中精矿和尾矿等.选矿摇床被作为重选设备,曾广泛用于砂金等矿物的分选,主要用于选金或选煤等.选矿摇床分为矿砂选矿摇床,矿泥选矿摇床,玻璃钢选矿摇床,6-S选矿摇床,LS选矿摇床等. 生产中应用的应用类型很多,从用途上分有:矿砂摇床(处理0.075~2mm粒级矿砂),矿泥摇床......
