共搜索到9464条信息，每页显示10条信息，共947页。用时：0小时0分0秒221毫秒
棒磨机及球磨机的计算一般采用容积法和功耗法.下面主要介绍容积法. 12.2.3.1 q值的计算 设计中所用的q值,一般采用工业性试验指标或同类选矿厂的磨矿机实际生产指标q0,此时q≈q0.如没有上述指标,只有取情况相似选矿厂的磨矿生产指标q0,在考虑磨矿机的型式,矿石性质,给矿及产品粒度等因素的差异,进行计算: q=K1K2K3K4q0(12-2) q0=Q0(β2-β1)/V(12-3) K2=[(D1-2b1)/(D2-2b2)]n(12-4) K4=m1/m2(12-5) 式中 q--设计中拟选用的磨矿机按新生成的级别(-0.074mm)计算的单位处理量,t/(m3·h); q0--生产中使用的磨矿机按新生成的级别(-0.074mm)计算的单位处理量,t/(m3·h); ......
磨矿机工作原理如图9-3所示,原料通过空心轴颈1给入空心圆筒3(其两端有端盖2和4)进行磨碎.圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球,钢棒或砾等). 图9-2 磨矿机工作原理 图9-3 磨矿机工作原理 当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定高度,当它们自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石.同时在磨机运转过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用.磨碎后的物料通过空心轴颈5排出.由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动.湿磨时,物料被水流带走;干磨时,物料被抽出筒外的气流带走. 在磨矿机中,磨碎介质被提升的高度和下落的轨迹与筒体转速,介质数量及衬板形式有关.一般情况下,按磨矿机筒体转速由低到高可将介质运动状态分为三种(图9-4......
16.13.3.1 金刚石磨针的制造 主要设备:整流器,电镀设备. 原材料:金刚石,磨针基体,电镀液等. 制造工艺:金刚石磨粒放入电镀液中,然后把磨针基体拟电镀部位插入金刚石磨粒中进行电沉积,制成表面固结有金刚石的磨针,经过修整后为产品. 16.13.3.2 金刚石树脂磨头的制造 主要设备:热压机,烘箱,模具,夹具等. 原材料:金刚石,树脂,无机填料,黏合剂,砂带基布等. 制造工艺:按配方比例称好金刚石,树脂,填料等材料,混合搅拌均匀.把混合料注入专用模具中填充好,放入热压机上热压成型或放入烘箱加热固化成型,制成各种形状的金刚石磨头. 16.13.3.3 金刚石烧结磨头的制造 主要设备:高温烧结机,模具,开刃机,磨边机等. 原材料:金刚石,金属粉末,金属基体等. 制造工艺:按照一定的配方称取金刚石和各种金属粉末,混合均匀后,把金属基体放......
2.9.1.1 概述 搅动球磨机实际上就是一个搅拌槽(图9-2-19).滚动球磨是依靠磨筒的转动带动球产生研磨作用,而搅动球磨则是由于搅拌棒的转动驱使球产生研磨作用,因而没有临界转速的限制,研磨效率远高于滚动球磨. 它与普通搅拌槽的区别在于:普通搅拌槽的搅拌叶只有装在搅拌轴底部的一层,而搅动球磨的搅拌轴上则从下到上装有多层搅拌棒;槽内除了料浆之外还有作为研磨体的球.为了减少由磨损造成的物料污染,搅拌棒要外加硬质合金套.搅拌槽也应镶上硬质合金内衬. 与滚动球磨不同,搅动球磨(球)的填充系数可以大于0.5,但不超过0.7.搅拌槽的上部必须保留一定的自由容积(空间).如果完全装满(只有求间空隙),不但搅拌棒转动的阻力非常大,而且很难形成料随球上下翻动所产生的混合作用.有了这个自由空间,则搅拌棒所产生的离心力就会将球和料沿筒壁推向上部,因为上部没有阻力,筒壁上的离心力最大.结果......
树脂结合剂金刚石磨具是以树脂粉为粘结材料, 并加入填充材料, 经热压, 硬化及机加工等工艺制成的, 具有一定形状的金刚石磨加工工具. 由于这种磨具具有弹性好, 耐冲击, 自锐性好, 磨削效率高等优点, 在机械加工行业得到推广应用. 在目前生产的各类结合剂的金刚石磨具中, 树脂结合剂磨具所占比重最大. 国外, 硬质合金工件的80%~90%是用这种磨具加工的, 它正在逐步取代碳化硅磨具. 国内树脂金刚石磨具的品种和产量也逐年增加, 质量不断提高, 应用日益广泛.......
1.修磨机具及方式 刃片状钻头修磨,均采用砂轮机和绿色碳化硅砂轮(粒度为46~50目,硬度中软),圆周速度为12~15米每秒.修磨一字形钻头用平面砂轮,Y,十,x字多刃形钻头用角形砂轮. 修摩钻头有干,湿两种方式.湿式修磨是用1.0%~2.0%的苏打溶液加2%的肥皂水或3.0%~3.5%的肥皂水溶液做冷却液(实际上矿山现场均是用自来水).其用量不得小于5~6升每分,并须做到连续供液;干式修磨是不用冷却液的修磨,此时应严禁中途供水或将磨热的钻头置入水中急冷,避免造成合金片的歼裂或碎片. 图5-6 柱齿修磨标准 修瞎时,钻头应迎着砂轮的旋转方向,压力不宜过大,并左右摆动,使整个工作刃都能磨到.原则上钎刃一定要按原设计,制造的形状,几何尺寸进行修磨. 2.修磨要求 (1)一字形钻头修磨 一字形钻头修磨后应保持原来的刃角,隙角和刃弧半径.若不能保持刃弧半径,其最小......
细磨煅白时,如果煅白属于网状结构的,那么这种煅白细磨时常常发生黏磨现象,如果在球磨机出料口上方装一个直通管,可改善或减轻煅白的黏磨.如黏磨严重,可在磨料时,在进料口加入一种有机试剂,可消除炉料或煅白发生黏磨.对炉料细磨,通常采用三种物料一起磨较好,硅铁粉的存在不仅可减轻炉料的黏磨,减轻硅的氧化,并使炉料混合均匀.......
雷蒙磨的优点是: 性能稳定, 操作方便, 能耗较低, 产品粒度可调范围较大等.缺点是: 一般不能粉磨硬质物料, 否则磨辊和磨环磨损较大; 另外, 不能空车运转, 否则磨辊直接压在磨环上甚至发生强烈的碰击, 无疑会加剧它们的磨损. 雷蒙磨多用于干法粉磨煤, 焦炭, 石墨, 石灰石, 滑石, 膨润土, 陶土, 硫磺等非金属矿物及颜料, 化工原料, 农药, 化肥等.许多非金属加工厂都装备有雷蒙磨粉碎系统.表5-4列出了雷蒙磨的规格和主要性能. 表5-4 为雷蒙磨的规格及主要性能 ......
扁平式气流粉碎机的工作原理示意图见图5-41, 结构示意图见图5-42.这种气流粉碎机的粉碎分级室由座圈和上下盖用C型快卸夹头紧固形成.一般在上, 下盖及座圈内壁安装有不同材质制成的内衬以满足不同物料粉碎的需要.压缩气体在自身压强作用下, 通过切向配置在座圈四周的数个喷嘴(超音速拉瓦尔喷嘴或音速喷嘴)产生高速喷射流与进入粉碎室内的物料碰撞. 图5-41 扁平式气流磨工作原理示意图 图5-42 扁平式气流磨结构示意图 由于扁平式气流粉碎机各喷嘴的倾角都是相等的, 所以各喷气流的轴线切于一个假想的圆周, 这个圆周称为分级圆.整个粉碎-分级室被分级圆分成两部分, 分级圆外侧到座圈内侧之间为粉碎区, 分级圆内侧到中心排气管之间为分级区.粉碎区内高速喷出气流的直接高速冲击作用, 气体的旋流作用等使物料颗粒以不同的运动速度和运动方向以极高的碰撞几率互相碰撞而被粉......
磨矿流程由磨矿和分级作业构成, 其中, 分级作业类型有预先分级, 检查分级和控制分级.磨矿作业类型有自磨, 棒磨和球磨.磨矿和分级的主要任务是使有用矿物达到理想的单体解离度, 为后续选别作业提供合适的入选粒度和粒度组成, 并防止物料的过粉碎. (1)常规磨矿流程 根据选别工艺要求, 将磨矿和分级作业进行组合, 可得到各种不同类型的磨矿流程, 有一段, 两段和多段磨矿流程, 以及开路和闭路磨矿流程等.生产中使用的各种类型的磨矿流程如图4-14和图4-15所示. 图4-14 一段磨矿流程类型 图4-15 两段磨矿流程类型 由此可见, 生产实践可使用的磨矿流程类型很多, 但是根据磨矿细度, 预先分级, 检查分级和控制分级设置等条件, 最常采用的磨矿流程有以下4种, 如图4-16所示. 图4-16 常用磨矿流程 (2) 自磨流程 生产......
